春梦无痕版LES PAUL 电吉他制作教程
本帖最后由 春梦依旧无痕 于 2016-10-2 14:46 编辑圆润，厚重，经典。。。。。。。还有什么能比一支精美的LES PAUL 吉他能更让你心动吗？如果有，请你立刻get out！剩下的同学继续 说起正宗的Les Paul 吉他，大家首先想到的当然是GIBSON，几乎所有制作LES PAUL吉他的工厂，作坊，DIY大师，**师，都在尽力模仿，然大多只仿得其表而不得其内，得其形而不得其神，为毛呢？因为他们没有学习本教程。下面让我们从头开始，来制作一支或批量制作属于我们的LES PAUL 吉他吧。 一木材篇为我们即将要做的LES PAUL 吉他选择木材吧，参照下GIBSON，洪都拉斯桃花芯？还是不要想了，市面上不是有卖的？你确定你有充分的木材品种辨别能力，那你就去买吧！还是非洲桃花芯，完美的替代。可以从市场买到厚度50mm，自然宽的板材。加拿大枫木，这个可以有，这几年价格疯涨，不知道再过几年是否要按斤卖了，可以买厚度25mm，自然宽的板材，玫瑰木or乌木，看个人喜好了，可以买到500mm*60mm*10mm的指板料。OK, 齐了二烘干篇（此章节工厂必修，DIY患者选修）木材要稳定，对于一把琴是至关重要的，木材稳定就要让木纤维彻底死掉，失去活性，另外消除其内部应力，这样再放到潮湿的环境中，也不会变形，当你的孩子一出生，你就买来木材存起来，到孩子结婚的时候拿出来，给他做把琴，这样是会很稳定的，不过这效率是低了点，所以，要靠烘干来加快这个进程，市面上买到的木材，虽然已经过烘干，但并不能保证经过了适当的烘干，也可能只是把水分烘出去了而已，再吸潮，还是会变形，拿过来直接用的话，那就跟鲁琴厂没啥区别了。国内制琴水平低，很大一个方面是没人去认认真真的做木材烘干工作，经常有人抱怨，“国产的琴，品丝划手啊，妈的，这些琴厂就不能仔细点吗，这点小问题都处理不好，把品丝边上打磨好点很难吗？”老板接到投诉，把厂长叫过来叮嘱一番，以后注意，品丝角一定要磨好，不要再出这个问题，厂长回去再把工人屌一顿，工人则回报一个鄙夷的白眼，然后继续该怎么干怎么干，但其实问题的根本并不是做工问题，而是在做的时候，品丝边已经处理好了，后来木材收缩了，品丝没跟着一起收缩，所有突出来划手了。工人好冤枉呀！而有些自己有烘干房的吉他厂，烘干方式就是把木材放进去，锅炉烧起来，到一定时间拿出来来，一量水分8%-10%, OK,拿去用，之后各种变形。那么应该怎样烘干呢？小日本在黑龙江某偏僻地方建了个木材加工厂，专门做木材烘干，然后加工成琴体运走，整个烘干流程严格保密，所有的工人只知道自己做的这一个工序，没有知道整个流程，这其中有什么奥秘，就不得而知了，另外近年来有人提出微波烘干比传统烘干效果更好的理论，具体情况如何，目前还有待验证。这里只介绍一下传统的烘干方法。 "小日本在黑龙江某偏僻地方建了个木材加工厂，专门做木材烘干，然后加工成琴体运走"
你说的是esp工厂么？ fndyz 发表于 2016-10-2 15:40
"小日本在黑龙江某偏僻地方建了个木材加工厂，专门做木材烘干，然后加工成琴体运走"
你说的是esp工厂么？
本帖最后由 春梦依旧无痕 于 2016-10-2 22:18 编辑
继续说烘干的事，
烘干木材的关键在于，首先，要有间烘干房。下图是一个烘干房的样本：
从左往右4个门依次为小烘干室，大烘干室，风机室，烘干后木材放置室
烘干室顶部透气口
烘干后木材放置室顶部通风口
补充上图
之所以设计1号，2号一大一小两间烘干房，是考虑只有少量木材烘干的话，可以只开一个小烘干房以减少碳排放。
大家注意下图，控制室里要有2个阀门，一个暖气阀门，一个蒸汽阀门，就是说，烘干室内不仅能输入暖气，还要能输入蒸汽
下面是具体烘干步骤
[*]木材入烘干室前一天先要确保烘干室一切正常。将暖气开开，检查是否漏水，再将风机打开，听风机转动是否有杂音。若出现暖气漏水，风机转动有杂音要及时修理，排除故障。
[*]把木材在烘干室内按要求摆放整齐。 木材之间间保留3～5cm的间距，每剁高度要尽量保持一致且不得超过暖风机管道。每剁离墙的距离不少于30cm，
[*]压力最低要求在0.25mpa，若压力不够则第8步时间需延长，压力越低，延长时间就越长。
[*]烘干第一天，先设定温度设定在40℃，烘干室内的温度最高就只能达到40℃。把烘干室屋顶的透气口全部关闭，将暖气开启，将蒸汽亦开启，蒸汽仅在第一天开启12小时，时间一到关闭蒸汽。此状态一直保持三天。
[*]第四天，将温度设定在50℃，其它均不变。此状态继续保持三天。
6.第七天，将温度设定在60℃，仅把中间一个透气口完全打开7.第八天，温度还是设定在60℃，从第八天开始一直到第十三天，温度每天设定的要比前一天高5℃，并且每天轮流开启一个透气口。8.第十四天将温度设定在90℃，每个透气口都开一半，此状态一直持续到第二十九天。9.第三十天，温度设定在40℃，每个透气口开一半，确认湿度，重点测量四个角落还有靠近大门处的，若抽查的木材湿度均低于12，即可出室；只要有高于12的，第8步的操作时间就要延长，每隔三天进去抽检一次，直到湿度均低于12方可出室。10.湿度确认好后，关闭暖气，透气口全部打开。
烘干好的木材放置一个月以上方可使用 涨知识了，那是不是每一把琴 的烘干后的干湿度都是一样 fndyz 发表于 2016-10-3 02:32
涨知识了，那是不是每一把琴 的烘干后的干湿度都是一样
理论上讲如此，但受摆放位置，离暖气远近，木材密度等因素影响，多少有些差异，但要在公差范围之内 一个月后
我们从指板开始，指板毛料的厚度一般是10（本教程所有长度单位均为mm），第一步先把厚度加工到7，同时表面要加工，工厂里可以用简单粗暴的方法，先用压刨，再用砂光机。调好机器，这头进去，那头出来，就OK了。
压刨的操作
[*]确认压刨无异常.
[*]调整好压刨作业厚度.
[*]将指板木紧贴工作台送入压刨,如指板木有轻微的弯曲,送入时将弯曲的背面朝上. 操作时, 人站在机器右侧，不能正对着机器，手不能拿在指板最头上，以防入机器后指板反弹。
[*]先刨出一根,用卡尺确认厚度合格后继续作业.如厚度不合格,则调整机器直到刨出的指板木厚度达到要求. 刨完厚度应为 7.8± 0.1mm..
[*]整批指板木全部刨完后,将刨完的指板木在架子上摆放整齐,摆放时,将指板木相对较好的一端朝向同一个方向.
大家注意照片上的人戴着手套，此乃反面教材，操作机器时，切不可戴手套。一定要记住！
本帖最后由 春梦依旧无痕 于 2016-10-3 14:40 编辑
压刨刨后，再用砂光机将一面砂平，砂平后厚度7
个人DIY的话，把一根厚度10的玫瑰木或乌木搞的到7厚，表面还要搞平，需要相当的技术和耐心。可以先用手工刨子刨，之后再用手持砂光机砂。
厚度搞好，下一步就要出形状了，指板是一个题型。那么，如果确定指板的形状尺寸呢，以GIBSON的规格为例来说明下：
下面两张图给出了1品和12品的宽度，GIBSON的有效弦长是24.75英寸，就是628.65mm， 那么根据品丝距离计算公式，我们可以算出1品到12品的距离为279.043，这样，有了1品和1品的宽度，有了1品到12品的距离，利用上小学时体育老师教给我们的数学知识，我们就可以画出一个梯形的形状啦。把梯形的两个斜边延长，一端延长到上枕的距离，一段延长到指板末端的距离，指板形状就出来啦。
怎样把指板搞成这个形状呢，有实力的厂家，会用一台专门的锯，如下图所示，也是，这边指板木进去，那边出好形的就出来了，简单粗暴有效。有CNC的作坊可以编号程序，用CNC雕出来，就是效率低点，没实力的工厂做靠模用立轴机打出来，或者用台锯锯出来， DIY者先用手锯锯，然后用砂光机砂
好贴帮顶！ 接下来，该开品丝槽啦，品丝槽位置的准确性直接关系到音准，所以务必精确。
这个小软件的出现给吉他制作带来了极大的便利，不管有效弦长多少，我们都不用一品一品的去除了，GBISON的有效弦长24.75英寸，就是628.65mm，输进去，各品丝距离就出来啦。我们要做的就是给他锯出来，用手锯锯出宽度不超过0.6mm的槽，而且不能偏斜，不能错位需要的不仅仅是工匠精神，更需要的是工匠技术，而且是10星级的技术，战5渣们还是选择直接从有关系的琴厂或直接从某宝上买一条比较靠谱。
一般工厂采用两种方式来开品丝槽，一种是数控的锯，根据编好的程序，一条一条的锯出来，另一种是使用多片锯，一下子锯出来，槽底部应锯出与指板表面同样的弧度，比如R400，就是半径400mm圆。
又更新了 本帖最后由 春梦依旧无痕 于 2016-10-5 21:53 编辑
继续，开好品丝槽，接下来开指板正面镶嵌的槽， LES PAUL 吉他一般22品，镶嵌位置为（1） 35791215171921， 镶的厚度一般在2.5-3.5之间，如果镶圆点，直接用台钻钻孔即可，钻在需要镶嵌的品味的中心，但12品要钻钻两个，两个点中心距32.5mm.
但对于LES PUAL 来说，另两种镶嵌更深入民心 一种是 花盆形，一种是方块，开这两种槽，工厂里通常用雕刻机，有时要用到激光雕刻机，DIY者可以用刻刀啦。又是个手艺活。 这里提供两种镶嵌的样例，实物测绘的EPIPHONE的两种镶嵌，需要原图的可自行下载附件
牛逼贴，期待更新 接下来是指板包边，GIBSON给指板都做上了包边，似乎包边成了LES PAUL 吉他的标配，虽然我很不喜欢各种包边，但为了此教程的完整性，还是把这一小节加上。
GIBSON最初的法是在装好品丝之后包边，把品丝头也包起来，但是后来放弃了这种实际上也毫无意义的做法，所以这里也就不说了。
包边的材料主要有两种，一是木包边，一是ABS包边。规格是宽度6-7，厚度1.5
ABS包边材料可以直接买切好的一条一条的，工厂也可以买大卷的回来自己切， 木边条则用质量教差的指板木用机器开成条。下图是一台开边条用的机器，开出的厚度是3mm，需要再用砂光机砂到1.5.
DIY者没有机器的话，想得到木边条不太容易，可先锯成厚一点的木条再打磨薄。
粘木边条用太棒胶比较好，粘ABS边条一般用ABS胶，所谓ABS胶就是用丙酮把ABS化开，调成粘稠状液体。丙酮在五金店可以买到，因为丙酮被当局认为属于危险化学品，所以购销受到限制，但是你可以轻松的从五金店买到包装上写着污水处理剂的液体。
有实力的工厂会使用气动压紧并加热的机器来粘边条，夹紧两分钟就OK, 一般工厂和DIY者用差不多想相同的方式，涂上胶，粘上边条，用美纹纸胶带粘紧，第二天撕下胶带。
边条粘好后，用砂光机砂一下指板背面，使边条和指板背面平齐。
继续，镶正面镶嵌，使用一种AB胶，俗称哥俩好。
操作流程：
[*]调胶。将A、B胶以4：1的比例倒入容器内，除枫木板外都要再混入一点木粉搅拌均匀。
[*]用铲刀取适量的胶涂抹在镶嵌槽内，要求镶嵌的四周及底部都要涂抹到且不能涂得过多溢到镶嵌槽外，注意胶不要滴入品丝槽内。（图一）
[*]在涂好胶的镶嵌槽内放入相对应的标示，放的时候先放一侧。（图二）
[*]用木棒将镶嵌逐个压紧（图三），注意标示应平置于镶嵌槽中,不可倾斜.镶嵌表面应低于指板表面.再用铲刀将标示四周的胶涂抹均匀（注：涂抹的时候同样不能把胶抹到品丝槽里）使粘着牢固并能防止镶嵌四周闪缝。最后用薄片小刀将品丝槽内的胶剔除掉。
[*]将指板镶嵌面朝上平放在车子上自然晾干（图四）。冬天4小时，其它季节2小时。
本帖最后由 春梦依旧无痕 于 2016-10-6 22:44 编辑
2-4小时后，进行下一步，表面的打磨。
图上是一台非常专业的机器，震荡砂光机，工作时上面的轴来回扭动，带动砂带扭动打磨，镶好镶嵌的指板正面朝上，从进料口进入，出料口出来后，表面已打磨出弧度，打磨后，中心厚度6.6mm±0.3mm。
目前这台机器国内只在一个工厂见过。但这时打磨出来的指板表面只是初步的打磨，并不是最终的规格。
普通的工厂和DIY者就用砂光机把表面砂平。
一直对贴面比较感兴趣 下面是指板加工的最后步骤，镶侧面音点，工厂可以采用各种机器钻孔，包括数控的机器，设定好程序，装好指板，一按开关就可以，侧面音点的材料是ABS棒，直接1.5-2.4
孔边缘到指板背面边缘尺寸1.6.孔深5-10即可。DIY这可使用台钻或手电钻钻孔，在指板上画好位置，选用直径适当的钻头，按画好的位置钻就行了，钻孔品位：3.5.7.9.12.15.17.19.21. 第12品是两个孔，孔中心距离6.
钻好孔后将ABS棒插入，在3mm左右处剪断，用小锤轻轻敲入，之后用平板锉颈高出指板部分ABS锉平。
以上是指板篇全部内容
本帖最后由 春梦依旧无痕 于 2016-10-10 11:03 编辑
琴颈篇
[*]毛料的尺寸 从图上我们可以看到，琴头长180多，琴颈长450多，留出一些余量，料长650就OK.琴头最宽处80多一点，料宽定为85以上
我们已只琴头长度180，琴头仰角是17度，根据真正的数学老师教给我们的三角函数知识，我们可以算出对边高度为54加上琴头的厚度 15. 琴颈料的厚度应为69以上，但是，如果我们按图4的方式来切割， 厚度有 50就够了。
大家可能会注意到一个问题，EPIPHONE 的仰角是14度，而GIBSON的琴头仰角是17度，这是为毛呢，琴头仰角和琴的音色，手感，稳定性有什么关系呢？17度有比14度有什么优越性吗？答案是：毛关系都没有，仰角大反而琴头更容易被摔断，LES pauL 的琴头要有仰角的原因是，第一，要让琴弦卡在弦枕上，而不是直接弦钮拉着琴弦，要满足这一点，很小的仰角就够了，仰角另外的一个作用，让六角扳手能更容易的插进去调节调节杆。GIBSON和EPIPHONE 使用的是两种不同的调节，epiphone使用的是双根调节杆，用普通的六角扳手调节，14度仰角可以满足，而GIBSON使用的是单根调节杆，一个直径较大的铜头螺母，要套筒扳手调节，仰角小了，没有足够的空间可以让套筒伸进去，这就是为什么GIBSON 的琴头仰角是17度的原因。
同样使用单根调节杆的握威在这一点上做了改进，使用了与GIBSON 的铜头螺母不同的螺套，，使用普通6角扳手可以调节，这样，他可以把琴头仰角减小到了11度。
在毛料上画出琴颈侧面的轮廓，可以先根据图纸制作一个模具用来画轮廓用。
学习了 几种常用调节杆 出形， 锯锯锯
先锯出图1的形状，将A 和B两个面刨平
再锯出图2的形状， 将琴头两侧打磨成型 让我想起以前老爸工厂里给变压器烘干的大烘干室，处理地面没有加热丝，基本上一圈，那温度烤到70-90度，秒秒钟的事儿 顶帖 ！！！ 继续琴头的加工，琴头顶部形状，工厂里可以使用一按琴头形状定制的琴头花刀，用靠模在立轴机上一次打出来，如图二所示。DIY可一用锯锯出大致形状，再打磨出来。接下来钻弦钮孔，确定好位置用台钻钻就好了。琴头厚度工厂可以用立刨刀刮出来，也可以用镂铣机或雕刻机铣出来，DIY者可以用电木铣铣出来。加工后厚度14mm。（加工琴头背面） 大神 更新啊 看的正爽。。 不好意思，让同学们久等了，为更好的研究桃花芯木，春梦无痕大师亲临非洲大陆，耽搁了几天，先发几张旅途照片充充数。 王哥确定飞机开的地方是非洲？？？不是胶州？？？？哈哈哈哈哈
玩笑玩笑 希望更多好文章贴出 帮助大家涨知识。 回来继续，
接下来出琴头花，可以用雕刻机，可以用立轴使用琴头花刀一次打出来，也可以先画好形状，用锯锯出大致的形状，然后用砂纸打磨出来，根据自己的条件选择了。琴头形状搞好了，就可以接着钻弦钮孔了。钻孔相对简单，找好位置，台钻就可以解决，追求销效率的工厂可使用多头钻。然后做出柄背大致的弧度，工厂里多数是用立轴机配合弧度刀刮出这个弧度，尚处于冷兵器时代DIY者只好用刀削了，这时候一把好刀的作用就显现出来了。。。。。。
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牛明牛大师，专业制造吉他刀具10余年，现为EPIPHONE 工厂刀具专供者，哦，还有鲁琴厂。
本次为春梦大师最后一次更新此贴，教程后续部分，请到这里http://www.poseidonguitar.com/forum.php?mod=viewthread&tid=4&extra=&page=2 好帖学习了，谢谢楼主 楼主能不能给我个邀请码？ huigede 发表于 2017-3-7 20:23
楼主能不能给我个邀请码？
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