DIY经验交流贴———PCB板的土法制作（下）

signalman

上回说了用三氯化铁的方法做PCB，如果不用这种方法还有没有其他办法呢。
现在我就来介绍下最近我用CNC做PCB的过程吧。
需要的工具
1、电脑一台（最好是有并口的台式机）
2、CNC一台
3、覆铜板，这里还是以单面板为例

[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-11 23:41 编辑 ]

signalman

首先在网上找了一个TS808的图纸是PDF版


截出要用的PCB布线图，再把各个要处理的部分分别用不同颜色区分开来。


[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-11 23:48 编辑 ]

signalman

我是用ARTACM来做刀路图，现在就用他打开这个图
在菜单下面的模型里来设置好模型的大小，这个很关键。关系到完成后IC脚能不能正好放下。我是测量好两个开孔的位置再来调整模型大小的。原点的设置关系到覆铜板要怎么放，这个看个人喜好吧，我设为从左下角开始


接下来是选取我要铣去的部分，这就是上面为什么要用不同的颜色来区分各部分的原因。
如图点一下要铣去部分就会出现下图，点下应用，再关闭就选好了


[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-12 00:23 编辑 ]

signalman

然后选 通过位图产生矢量，再点 产生矢量


再选择 区域清除 设制好各项参数
我选要铣去0.1MM的厚度


刀路生成后


睡觉了，明天继续

[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-12 01:01 编辑 ]

抑郁的刀刀

sofa！
很好很详细的教材，图文并茂，只可惜一般人哪会置办啥CNC这样的高端设备

signalman

接下来是是设置开孔。
和前面一样先选中开孔部分的颜色，再通过位图产生矢量，最后设置开孔的深度（至少要大于等于覆铜板厚）
注意为了防止软件找错钻孔位置，请在 钻也中心位于 选项中选 全部已选矢量

signalman

最后可以设置把整个PCB板切下来，当然也可以钻完孔后自己用锯子锯下。
和前面一样选到要切的边再产生矢量，选择轮廓加工，根据材料设好参数。

signalman

最后可以仿真一下，看看效果


最后保存刀路
要注意格式啊，不同软件要不同格式，我是用MACH3所以选了MACH的格式


[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-12 20:44 编辑 ]

signalman

接下来用MACH3加载G代码，我先加载了铣去部分的刀路。



把覆铜板固定好，对好刀，设置原点，按下循环开始就可以一边喝茶了。


接下来换上钻孔的钻头，开焊孔，最后换下刻刀把PCB板切下来就OK了


大家注意换刀后要重新对刀，还有原点的位置不能改变。

[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-12 22:30 编辑 ]

signalman

最后看下完成的样子吧。

抑郁的刀刀

niubility！

signalman

谢谢
CNC是DIY的利器啊，制作PCB只是一种用途，标牌，机壳开孔都可以用他来做，不省时但是省力最重要的是精度高。
用过就知道了，真是DIY的好伴侣。