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发表于 2012-4-16 22:57:39
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要说原因可能还是制作水平太差，在国内都是些国产琴，水平都不高等等，我觉得还真不是这样。说难听一些这吉它的制作过程就一木匠活，有不同看法的朋友欢迎开贴探讨。本人从来没有接触过吉它生产组装，全凭想像谈谈如下吉它生产制作流程的一些看法：
一、就工厂琴而言，前提就是有一套生产加工各部件用的图纸以及标有装配要求的组装手册(内应含各部件的先后组装顺序，同时还应标有各部件组装的配合间隙公差等参数，有可能不同工厂会有不同的标准或要求)。
1、工厂首先从市场上购进符合材质要求的原材料，比如木料等，所有部件按此类部件图进行加工，达到图上的设计标准或要求后进行成品组装。当然这是一个工厂自己加工并组装所有部件的一种情况。
2、工厂的所有部件均为外购，自己并不生产，只负责组装合格成品。(把各部件的加工用图分发到各类加工厂进行加工生产，每种部件采购回厂时照图要求进行检验，分全检和抽检两种，合格即可收货进行下一部组装)。
3、工厂自己负责关键部件的原材料采购和加工，比如吉它的面板和指板等部件，同时外购自己不能加工的部件，比如琴弦和音品还有金属弦轴小齿轮等。最后把这些部件进行合格成品组装。
4、工厂接成品订单，因自己产能或交货期太紧等原因把这批成品委托其它厂子按合同要求完成并回购。
接下来谈谈散件生产加工和组装的问题，这直接关系到各成品部件或组装产品是否为合格品。
按现在的机械加工设备精度，比如车床，钻床等等，要达到吉它各部件的加工尺寸要求是不难的事情，必竟吉它部件多为木制品，木制品的物理特性决定了这类部件的加工精度等级不会很高。就单独的一个部件来说，只要加工设备的加工精度能达到这个部件的设计精度，操作设备者为熟练工人，那么成批加工出来的产品就应为合格产品了(含后期手工打磨等工序)，当然成批加工产品的时候前期还有一个先期定样的生产流程。不管是工厂自己生产加工或外购的每一个单件产品的生产加工过程都应是如此。
再下来就是如何把各吉它部件进行组装并进行最后调试最终形成一只合格的可以弹奏的吉它成品了，按组装手册或组装标准的要求进行。这里有一个很重要的因素：就是组装者对吉它的整体认识水平。我个人认为所有合格的散件在不同的组装操作者手里完成会有不同的整体效果差别。用同一付工装、同样的胶和漆，几十年的老师傅和新手之间的差别在这上面应有很大的体现，谈到这里已隐约有手工琴的感觉了。同理，有一部分不合格散件，经过组装老手的处理和调试，成品会是合格的。这就是我理解的“装配装配，边装边配”。
OK，今天就到此，改天再谈谈我对手工琴这方面的一些看法吧！！嘿嘿！！ |
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发表于 2012-4-17 10:47:57
价钱高不是商人的问题，是国内的税太太重了，前两天新闻说，中国人的税是45%，比美国人的还高，所以价钱也要比美国的高，品牌因素不是价格高的主要因素，
