雅登中国呈现 带你走进Martin Guitar 的世界

新闻官

一个半世纪以来，MARTIN吉他公司一直被公认为是世界上最好的乐器公司。在传统的家族式的管理模式下，MARTIN吉他反映的是家族六个世代吉他制作的精湛工艺。

CNC加工好的音梁



安装可调琴颈钢筋。



背带拴处拧进去的这个东西用来在喷漆时当作把手。



边条接缝工作.



边条用溶剂胶粘在琴体上，然后用遮盖带固定。



不知道他到底在干什么，不过看起来是在“空弹”。



侧板铝模，在后面的制作过程中你会看到用法。



侧背板都要上填充剂.



从粘贴边条开始，细活开始了。



大张的塑料板被这台机器切割成细条，成为黑色和白色边条。



堆在一起的装配好的侧板.



鲱鱼骨镶边的D型琴体.



刚从喷漆区出来的15型琴体.



跟大部分工厂一样，制造工艺开发是不断进行着的。这种最普通的螺纹夹钳也在使用。



黑檀木指板的边缘都要刮净.



画出背板轮廓.



精细加工琴头



面板和背板都在这个风车状的设备上拼合.



面板上已经码放好了整套音梁，等待真空压制器的盖子压下来，盖子上的橡胶膜用以辅助抽成真空.



面板腰部的两个突出部分上有引导孔，这样在后面的多个组装步骤中都可以对面板进行精确定位。



喷涂琴体前，要在音孔内填入一个塑料碗，以免油漆被喷到琴体里。



琴颈和琴体都完成了，准备初次组装。



琴颈也要上填充剂。



琴体装在推车上在整个工厂里四处辗转。



琴头贴面.



清理指板



上漆前最后的打磨。



深色的填充剂沾在了镶边上，在上漆前必须刮掉。



所有镶嵌工作完成后，琴体在一台大型打磨机上被磨平。



同一台大型CNC切割好面板和背板的轮廓.



为了增加固定力，在琴体上绕满扁平的棉质材料。



现代的气动压力设备用来将指板粘合到琴颈上。



一架子琴体部件



一台大型CNC将面板加工到比合适尺寸略大。



一些HD28V的琴颈.



一些指板的照片。工厂内每批东西都带着一张单子.



音孔上临时用来预留空间的塑料条被取下，然后将鲱鱼骨边条镶进去。



油漆干燥区的琴颈。



有些非常漂亮的洋槐木琴体正在干燥.



有些型号需要更多手工镶嵌工作。这里正在给指板末端周围做镶嵌。



预先弯折好的鲱鱼骨镶边条.



在用两块木板拼合成面板木料后的第一个步骤是安装音孔装饰.



在这里，木材被划分档次并做面板与背板的配对。.



这个天外来客刚从喷漆室推着一架子琴体出来.



这是给手工加工琴颈背面准备的工作台.



这项工作需要稳定的手和好视力.



真空压制器用来辅助粘合音梁。



整架子的各种边条，有复合好的，也有单层的。.



准备好组装的X型琴颈。



最近有人告诉我，细漆工才是吉他制作过程中最困难的部分，因此油漆用Finishing这个单词实在不合适，用Begin ...





























以上的介绍就是Martin Guitar制作工艺的全部，他不仅包含了家族几代人精益求精的优良精神，同时也涵盖了马丁吉他对全世界所有热爱MARTIN的朋友的一种负责态度，更是家族荣耀的传承！
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长姿势了

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