DIY经验交流贴———PCB板的土法制作（上）

signalman · 发表于 2013-10-9 23:18:29

怎么自己制做PCB板，我想每个DIY的人都会遇到。先说说化学的方法制作吧。网上资料也很多，有一个帖子比较详细，我整理了下现在贴出来。

热转印法
需要的工具
1、一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。自己没有打印机可以到复印店去。
2、一个电熨斗（调温的更好）或一台用过塑机改成的热转印机。
3、一张热转印纸。
4、油性记号笔一只。注意不要买到假货，打开笔盖可以闻到酒精的味道或写到蜡纸上擦不掉的是真的。
5、三氯化铁。
6、覆铜板一块（单面或双面），这里以单面为例。
7、小电转一把，配0.5mm～3mm的钻头。
8、钢锯据条一片，木工细砂纸一张，美工刀一把,透明胶。

[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-9 23:33 编辑 ]

signalman · 发表于 2013-10-9 23:27:26

首先，我们需要用PROTEL制作四个打印文件：分别是底层制版，顶层制版，底层阻焊，顶层阻焊。有激光打印机的先装好打印机驱动，没有的可以装一个PDF虚拟打印机，这样去打印店打印就方便了。
为了使图片看起来清晰，后面的例子主要使用一块小板来说明，就是程控快速充电器的显示部分。线宽0.3mm间距0.2mm
这块板是单面制版，因此只需打印底层制版，底层阻焊两个文件。我们在画完PCB图以后，点这个打印按钮就进入打印预览界面

在左边栏的Multilayer Composite Print上单击右键点Properties弹出打印属性对话框进行属性设置。

这里面有几个选项是值得注意的：colorset必须选择Black&White（黑白打印）做顶层打印文件时Mirror Layers（镜像）要勾上，其实就是把图纸左右翻了180度。接着，我们开始底层打印：在打印属性对话框的Layer里加入这三个层： KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottomlayer（底层）设置好以后就如下图

[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-9 23:30 编辑 ]

signalman · 发表于 2013-10-9 23:32:14

此时就可以进行打印了，我是用虚拟打印机直接打印成PDF文件的
然后是底层阻焊打印：跟刚才一样，在Layer里加入这三个层：KeepoutLayer（禁止布线层）,multiLayer（机械层）,bottompaste（底层贴片）如图：

顶层打印同理。
就是打印的时候看一下有没有设置缩放，一般默认是有缩放的，我们必须将它改为“无”，我有几次忘了，结果做出来才发现元件都插不进去，郁闷。。。。

[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-9 23:40 编辑 ]

signalman · 发表于 2013-10-9 23:37:59

很多朋友反映墨粉很难完全粘附在热转印纸上，其实我也遇到同样的问题，有没有办法解决呢？回答是肯定的
热转印纸的光面上由于有一层蜡，非常光滑，所以墨粉不宜粘附，教你一招——嘘。。。一般人我不告诉他
整一块橡皮，使出吃奶的劲儿把转印纸的光面全部擦一遍，擦到什么程度呢？要擦出橡皮灰，对着光看，不像原先那么反光，有一点亚光的感觉即可，即使是旧打印机也不会掉墨，打印的质量是成功的关键
用橡皮擦之前：

擦过以后：

打印出来后

signalman · 发表于 2013-10-9 23:42:49

底层制版是打印在热转印纸上的这大家都知道
底层阻焊可就别再往转印纸上面打了，下面请出我们的另一件宝贝：胶片。

signalman · 发表于 2013-10-9 23:45:00

转印，腐蚀
转印相信很多老玩家已经是轻车熟路了，不过照顾到还不熟悉的玩家，在这里有一些地方还需要强调一下。因为我们要做的PCB是有阻焊膜的，为了方便揭膜在敷铜板下料时每边要留出3到5毫米的余量，用细砂纸打磨干净。下面这一步将直接影响到转印的质量：取少量的三氯化铁或者是以前用过的废液，把打磨好的板子放进去，用毛刷在铜箔上轻轻刷几遍。立马取出用水冲干净，晾干,铜箔会变成这个颜色。

signalman · 发表于 2013-10-9 23:46:52

这一步的目的是为了让铜箔表面粗糙从而更好的吸附油墨。我们这里天气比较潮湿，转印纸需要烘干，手里有热风枪，正好派上用处啦，吹一下都能看到冒蒸汽，这要是不烘干直接上的话，哼哼。。。转印上去的图形恐怕是变形金刚了。接下来没什么好说的，抄家伙，转印。

这个熨斗，没的控温，转印之前先找个废的转印纸试一下温度，能让油墨溶化又不至于把纸烫焦。熨的时间不宜太短，五分钟差不多，尤其是靠边的地方要好好过几遍。OK，准备揭转印纸吧，我的经验是打一盆80度左右的水，把板子放进去让水全部浸湿，稍微冷却以后轻轻脱下那一层美丽的纱，你会惊喜地发现，哇塞！油墨一点没剩，全部转印上去了。

signalman · 发表于 2013-10-9 23:49:03

仔细检查一下可有断线的，用记号笔修补，搞定以后就准备腐蚀吧。太穷了，我的三氯化铁都是用废液DIY的，抱着脸盆摇啊摇啊，待铜被吃干净了，取出，用汽油或是香蕉水洗去黑色的油墨。下面这一步可千万不能忘：牙刷，牙膏通通上阵，好好给她洗个澡，全面清洗一遍，有多大劲使多大劲，一直擦到铜箔有点发亮为止，否则绿油将很难吸附。做好就是这个样子

signalman · 发表于 2013-10-9 23:51:11

制作阻焊，打孔
先请出要用到的材料——紫外光固化绿油。

这个某宝上有的，还有一样东西就是找个废的电话卡剪成1厘米左右宽的刮片，刮胶的时候要用。

上绿油,现在图上面的量刚刚好，大约是巴掌大的板用1.5毫升的样子，涂在一处即可，涂得太开了贴膜的时候容易产生气泡。这时候，之前打印的胶片终于可以派上用场了，把有油墨的一面对着电路板贴上去，用刮片慢慢把绿油刮开。

尽量刮薄一些，这样有利于曝光，绿油不够的话再挤一些继续。绿油这东西不会很快曝光的，可以在白炽灯下操作，刮好以后对一下焊盘，准备曝光。

[ 本帖最后由 signalman 于 2013-10-9 23:54 编辑 ]

signalman · 发表于 2013-10-9 23:58:22

有太阳最好了，夏天正午的阳光10到15分钟，用11W节能灯曝光30到40分钟

焊盘由于有黑色部分遮挡，所以不会曝光，一直是液体。揭膜以后用汽油把焊盘上的没固化的绿油洗去，剪裁修边，一块漂亮的板板就基本成型了。

最后就是打洞了。

signalman · 发表于 2013-10-10 00:01:28

怎么样还是比较全面的的吧。
原贴的地址是 http://bbs.hifidiy.net/thread-115774-1-1.html
我转过来大家可以学习下，呵呵。
有空我再把我自己用CNC做PCB的过程整理下发个贴，这样就圆满了。

ljyxr · 发表于 2013-10-10 08:49:11

牛了B了,全人工顶起

我行我路 · 发表于 2013-10-10 11:26:05

收藏了

翔少 · 发表于 2013-10-11 01:11:24

这个必须收藏，完全是PCB制作教程，哈哈！

湛江杀人王 · 发表于 2013-10-11 09:40:48

这个相当适合DIY制作！

signalman · 发表于 2013-10-11 22:58:20

谢谢各位帮顶
谢谢版主加精

jackbian · 发表于 2013-12-25 23:40:51

好帖子，多谢楼主

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