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松木可以作电吉他琴身吗?

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发表于 2006-5-22 10:49:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
吉他中国微信公众号
我朋友家里有至少放了10年的黑龙江松木,请问各位前辈松木可以作电吉他琴身吗?
 楼主| 发表于 2006-5-22 17:58:24 | 显示全部楼层
吉他中国抖音
iam_xujian 非常的感谢!!!
发表于 2006-5-22 20:41:34 | 显示全部楼层
GC视频号
不客气,山东有些琴厂就用的榆木,松木不知道音色怎么样
高手给说说
发表于 2006-5-22 20:50:42 | 显示全部楼层
买琴买鼓,就找魔菇
如果要求不高的话白松红松都可用。红松的密度和桃花心的差不多,但效果就差了,呵呵
 楼主| 发表于 2006-5-22 22:35:22 | 显示全部楼层
感谢啊!那我就去找榆木了..呵呵
我要砍大树!!!!
发表于 2006-6-4 19:59:20 | 显示全部楼层
我比你砍得早,去年放倒了一棵
发表于 2011-11-3 01:34:18 | 显示全部楼层
白松做吉他错?  红松更错!? 榆木椴木都好..........!
发表于 2011-11-3 01:38:40 | 显示全部楼层
松木不好烧饭,油烟大  要来做电吉他浪费了!木吉他可以的.音色鸿运有力低音足,早开声。。。。。

[ 本帖最后由 林杰 于 2011-11-3 02:21 编辑 ]
发表于 2011-11-3 01:46:02 | 显示全部楼层
松木面板对吉他音色的影响


吉他的面板材料一般采用Spruce(白松)或者Cedar(红松)。Cedar的声音缺乏“精致性”,但通过制作工艺的不断改良,“精致性”也可以在Cedar面板吉他上得到充分的表现。
我们所说的这些木材都有等级问题。至于如何判断木材的等级,这需要非常老道的经验。不是越漂亮的面板材料等级越高,有些不太漂亮的面板材料,其声音特性可能非常出色,制作家一般都是从声音角度出发挑选材料的。每块材料的特点不完全一致,这就要求制作家根据每块木板的不同特性进行制作,这也是制作家与工匠之间的区别:工匠根据尺寸制作,而制作家根据木材的特性制作。这两种制作根据,得出的结果当然完全不同。
木材的质量除了木质本身外,和木材的裁切也有极大的关系。木材一般都要“径切”,也就是从树皮往中心部分裁切,和年轮成90度,这样裁切的木材具有优良的弹性和强度。
假设吉他采用完全相同的材料制作,诸如密度、弹性等各方面的特性完全相同,但出来的音色也未必一致。木材是一种如此矛盾的材料:它十分不均衡,不同的纹理具有十分不同的弹性特性。某块特定的木材声学特点很大程度上取决于它的尺寸(简单地说,取决于你把它做成了什么样子),因此我们在对某一类材料下普遍结论的时候就要小心。“枫木的声音明亮就像铃声一样”,但如果枫木背板被做成非常薄的、坚固的拱形,那么它的声音也可以富有深沉和温暖的色彩。
那么,面板到底用白松还是红松呢?
自从加拿大红松(thuja plicata)被引进到吉他制作中,吉他演奏家们的选择就变得犹豫不决了。在那以前,白松(spruce)作为面板的首选地位一直未受到挑战,这主要是个人口味的问题。毫无疑问,这两种木材都非常适合作为面板。白松被用来制作吉他和小提琴已经有几个世纪了,它和吉他的发展史有密切的联系,它能传达宽广的音频动态范围。
红松具有令人倾倒的丰富的反应能力和整体的平衡感。一些体形比较大的、采用红松面板的吉他,尽管泛音十分明亮,听起来却有些低音过重和缺乏个性,这可能是因为中频的频响范围太低(制作问题)。值得一提的是(非常优秀的)红松吉他的反射特性,在越大的房间里演奏,它们的音量就显得越大。通常而言,听者会对房间内平均的音量留下深刻的印象,而白松发出的声音更像是直接从乐器本身发出来的。
吉他演奏家们对这两种木材的偏好大多处于两种原因:第一个是习惯原因,如果从红松吉他转换到白松吉他,演奏家要付出一定努力来适应它,反之亦然;另外一个原因是演奏家对音乐的感知:一些吉他演奏家首先关注的是每一个单音的状况,而另一些人更注重具有深度的音乐结构。后者可能更喜欢整体平衡性比较好的红松吉他,这对于前者来说可能觉得无趣,这类吉他演奏家可能更喜欢优秀的白松吉他无限丰富的音色。
一把真正好的吉他可以通过精密的结构集合两种木材的优点。尽管如此,面板木材的典型音色还是可以分辨的。它取决于吉他制作家扬长避短的高深制作艺术功力。



浅谈吉他木材的干燥处理

吉他,一种源自西洋的乐器。
每支吉他,90%以上是用木材加工而成的!每年,全球有近2000万支的吉他在生产!而其中过半以上“Make in China”!因此,如何对木材进行处理利用,减少资源浪费,降低材料成本,在吉他生产中显得至关重要!
首先,我们有必要了解一些木材的概念和特性:
1、   阔叶材(硬质材):如桃花心木、枫木、沙比利木、玫瑰木或乌木等,用于制作吉他的琴颈、背板、侧板、指板、琴桥等。
2、   针叶材(软质材):如松木、云杉、椴木、南杨木等,用于制作吉他的面板、音梁、衬边等。
3、   异向性:我们都知道,木材有纵向、径向和弦向三个基本方向,三个不同方向上木材的水分传导、干缩性质均有所不同。
其具体数据为:
木材水分传导:纵 : 横=9.5~16.7    径 : 弦≈1.77
干缩和湿胀: 弦 : 径 : 纵=10 : 5 : 0.4
这一特性,在材料处理过程中,直接影响着木材的变异。如果木材在制作吉他之前没有经过合理干燥,做成的吉他就会不稳定。当这些木材最终干燥了的时候,结果可能导致吉他琴颈弯曲,琴体或面板开裂。
4、   吸着水:在细胞壁物质上以吸附方式吸着的水分(存在于微毛细胞中)。吸着水除对木材的重量有影响外,几乎对所有的木材物理、力学性能都有影响。
5、   木材的吸湿性
吸湿:当空气中的水蒸汽压力大于木材表面水蒸汽压力时,木材能从空气中吸收水分。
解吸:当空气中的水蒸汽压力小于木材表面水蒸汽压力时,木材中的水分向空气中蒸发。
6、   含水率梯度:单位长度上含水率的变化称为含水率梯度。水分从高含水率向低含水率移动,这种梯度越大,水蒸汽压力差越大,水分移动速度越快。
7、   木材的纤维饱和点(FSP)
在大气条件下,自由水蒸发完毕后,细胞壁中的吸着水还处于饱和状态时,此时的含水率状态叫做纤维饱和点。
木材的纤维饱和点是木材各类性质的转折点。当含水率低到FSP以下时,木材外形就发生收缩,在FSP以上,含水率降低,但木材外形不发生收缩。
对以上概念和特性的了解后,要如何具体的进行木材合理的干燥呢?
让我们再来看看水分在木材中的移动方式:经测试,纵向水分移动速度是横向的5~8倍,横向中径向大于弦向(径向约比弦向快20%~50%以上)。简单的说,木材水分移动方向:纵>径>弦。而实际情况下,因板材纵向尺寸比横向大得多,横向传导面积比纵向大得多,所以板材实际干燥中主要靠横向。
另外,我们还有知道木材干燥的三要素,即干燥介质的温度、湿度、气流循环速度。
温度:干燥介质的温度决定了木材的温度和木材内部水的温度,是加速木材干燥速度的有利条件,所以温度越高,干燥速度越快。
湿度:干燥介质的温度是对木材干燥速度起制约作用的因素,在干燥介质温度一定时,湿度越高木材干燥速度越慢;湿度越低干燥速度越快。
气流速度:气流可以吹散木材表面上的饱和水蒸汽层,并带走从木材中蒸发出来的水蒸汽;同时把干燥介质热量传给木材。气流速度越快,木材干燥速度越快。但气流速度过快会浪费动力能源,增加干燥成本。
知道了木材中水分的移动方式,及木材干燥的三要素,对于如何处理好木材已经有了基本概念,联系前面提到的木材存在“异向性”特性,也即是我们在木材干燥处理过程中出现的“干燥应力”。要想最终合理利用好木材,关键是要控制和消除应力在木材中的作用!
在木材干燥过程中,应力的变化可分为四个阶段:
1、   干燥开始阶段:此时因木材表层、内部的含水率均在纤维饱和点以上,木材还没有干缩,所以木材内部不存在含水率应力和残余应力。
2、   干燥前期阶段:在此阶段,表层含水率先降到FSP以下而发生收缩,但内层含水率尚在FSP以上未发生收缩,这时表层的收缩会受到内层的牵制而处于伸张状态,产生张应力;内层则受表层的压迫而处于受压状态,产生压应力。随着干燥过程的继续应力会增加,当表层张应力超过该条件下的横纹抗拉强度时,木材便发生表裂。可以通过控制干燥工艺使表层最大张应力不超过破坏极限,避免表裂。方法是:在此阶段提高干燥介质湿度,降低干燥温度。
3、   干燥中期阶段:此阶段平均含水率降到30%左右,木材内部含水率也开始低于FSP,若上一阶段没有对木材进行增湿处理,则表层木材已失去正常的干缩条件,而固定于伸张状态,此时尽管木材内层的含水率高于表层,但内部各层的干缩量约等于外部各层在塑化前的干缩量,内外各层的尺寸暂时一致,应力也暂时平衡。但由于木材是弹性——塑性体,表层在长时间处于伸张状态下,会发生不同程度的蠕变,并变干后固定下来,形成“表面硬化”。这种硬化如不解除,将影响到后期的干燥,并在干燥结束后在木材中表现出残余应力。
4、   干燥后期阶段:此阶段木材断面上的含水率变得均匀,内部的含水率梯度也很小,若上阶段没有进行增湿处理,则木材表层因早已塑化固定而停止收缩。当含水率下降时,内部各层还可以收缩,但内部的收缩受表层的牵制而不能正常收缩,因此内层产生张应力,表层产生压应力。当内部产生的拉应力大于该条件下木材的横纹抗拉强度,将产生内裂。此阶段必须对木材进行增湿处理,以消除干燥结束后的残余应力。
清楚了干燥应力在各阶段的变化情况,在实际窑干过程中,消除干燥应力的办法是在适当的时候进行适当的调湿处理,根据处理阶段和处理作用的不同,调湿处理可分为预热处理、中间处理、平衡处理和终了处理四种。
一、预热处理
1、预热处理的目的:
①对木材加热,并提高木材心层的温度,以便在进入干燥阶段后能加速内部水分向表层移动。
②对半干材和气干材,预热处理可消除板材在气干过程中产生的表面张应力。
③对湿材和生材,预热处理可以使含水率偏高的木材蒸发一部分水分,使初含水率趋于均匀。
④预热处理可以降低水分的粘度,使半干材或气干材的表层毛细管舒张,从而提高水分的传导性。
2、预热处理的实施:
分两步进行:首先使介质干球温度升高到40℃,并维持0.5~1h,使窑内设备和窑内壁及木材表层加热,以免在高湿处理时这些表面上产生冷凝水。然后再进行调湿预热处理,使温度、湿度同时升高到要求的介质状态,并保持一定时间,让木材热透。

树种
厚度(mm)
升温速度(°c/h)
降湿速度(%/h)
软杂木
<35
2
3
>35
1
2
硬杂木
<35
1.5
2
>35
1
2
3、介质状态参数:
预热处理的温度略高于第一阶段的温度。硬阔叶材预热温度可高5℃,软针叶材预热温度可高8℃。相对湿度100%,不得低于90%。
保温时间:软针叶材每1cm厚约维持1h,硬阔叶材约维持1.5h。
☆注:这里的维持时间是指介质状态参数达到要求后保持此状态所需的时间。
二、中间处理
板材在窑干过程的前期会产生表面张应力,严重时会引起表裂,而中、后期会出现表面硬化,严重时会造成内裂。
中间处理的目的在于:消除表层张应力和表面硬化,同时还能使表层毛细管舒张并减缓含水率梯度,以利于继续干燥。
介质状态:常规工艺要求干球温度比当时干燥阶段的温度高5~8℃。但干球温度不超过100℃。湿度按窑内介质的平衡含水率比当时阶段基准的平衡含水率规定值高5~6%来确定。
维持时间:针叶材和软阔叶材厚板及厚度不超过50mm的硬阔叶材,中间处理时间为每10mm厚度处理1h左右,厚度超过60mm的硬阔叶材和落叶松每10mm厚度处理1.5~2h。材质硬和厚度大的处理时间相对长些。针叶材和软阔叶材的中、薄板及中等硬度的阔叶材薄板可不进行中间处理。
对于透气性好的针叶材和软阔叶材,如果用硬度适中的基准时,后期发生内裂的可能性不大,中间处理主要以防止表裂和改善干燥条件为主,只需在含水率减少1/3~1/2时处理1次即可。对于中等硬度的阔叶材中、厚板,处理1~2次,可分别在含水率降低1/3时和含水率降到25%左右时进行。对于硬阔叶材中、厚板,应处理3次或3次以上,可考虑在含水率为45%、35%、25%左右进行。
中间处理的效果应通过应力片检验,或看表裂是否愈合。硬阔叶材容易发生内裂,必须比较充分地解除表面硬化。
三、平衡处理
当板材的含水率达到要求的终含水率时,可能窑内还有一部分板材的含水率尚未达到要求,或沿锯材厚度方向含水率分布还不均匀(即内层尚未干透)。
所以平衡处理的目的在于:提高整个材堆的干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。若对干燥含水率均匀性要求较高,须进行平衡处理。
介质状态:温度可比基准最后阶段高5~8℃,但温度不超过100℃。对于硬阔叶材,如对干燥质量要求较高时,处理温度最好不要超过基准最后阶段的温度。温度过高容易引进内裂。
平衡处理的介质湿度,按介质平衡含水率值比要求的终含水率低2%来决定。
维持时间:与初含水率状况的不均匀程度、干燥窑的干燥均匀性、含水率检验板在材堆中的位置,以及树种、厚度和干燥质量等因素有关,不能硬性规定。应以含水率最高的样板和窑内干燥速度较慢的部位的含水率及板材厚度上含水率偏差都达到要求的终含水率允许偏差的范围内为准。
若不能对这些部位或样板进行检测,可按每1cm维持2~6h估计,并在窑干结束后检验,以便总结。
四、终了处理
板材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后,无论沿横断面的含水率分布是否均匀,其内部都会有不同程度的残余干燥应力存在。
终了处理的目的在于:消除残余应力。
介质状态参数:温度比基准最后阶段高5~8℃,或保持平衡处理的温度(温度不超过100℃)。湿度按介质状态的平衡含水率比板材要求终含水率高4%来决定。
维持时间:针叶材或软阔叶材厚度小于60mm时,每10mm厚度处理1h。厚度大于60mm,处理1.5h,中等硬度的阔叶材和落叶松薄板,每10mm厚度处理1h,中、厚板处理1.5~3h。硬阔叶材,每10mm厚度处理2~5h,处理时间随材质的硬度和板材厚度而增加。
通过以上四个阶段的处理,木材已经基本干燥结束。这时,应当立即关闭加热器阀门,通风机是否关闭要根据对被干木材降低温度的方法。强制降温可以让风机继续运转,自然降温可以停止风机运转。
木材降温过程中,进排气道的打开与关闭与室外天气有关,晴天可以完全打开,阴天下雨可以适当关闭。
当干燥温度降到与环境温度相差不大于30℃时,可以卸出木材。或冬季30℃,夏季45~50℃。
木材干燥后,不能对木材立即进行机械加工,应让木材存放一段时间,一是让含水率均匀,二是消除部分残余应力,一般:2~3周。
以上只是我个人对吉他木材干燥处理的一些浅显的理解,因笔者水平有限,旨在抛砖引玉。不当之处,请各位同行、专家批评指正。




浅谈木材含水率与木材粘合使用的关系

一、引言
众所周知,为了避免木制品在终端使用的过程中出现收缩(抽缝)、胀尺(膨胀、起鼓)、变形、开裂(表面裂)等不良现象的发生,保持木材尺寸的稳定,保证木制品的质量,经久耐用,合理利用,就必须将木材的含水率严格控制在与使用环境的空气状态相适应的程度。而随着木材工业的蓬勃发展,木材的需求量大于供应量。为提高木材的使用率,木材粘合在木材工业中广泛应用,本文就正确处理木材含水率与木材粘合使用的关系进行阐述。
二、木材含水率相关定义
木材含水率就是木材中所含水分与绝干木材之比:WMC=(M1- M2)/M2×100%
式中:WMC——木材平均含水率
M1——含水木材的重量
M2——绝干木材的重量
木材是一种具有吸湿性的材料,每一种木材都要适应其外部的气候条件(如空气湿度)。在绝对湿度不变的前提下,相对湿度取决于空气温度,周而复始不同的温度环境能吸收不同的水分。空气温度低,吸收的水分就少,反之则多。最终木材达到既不吸湿也不排湿的状态,此时的木材含水率称为平衡含水率。木材平衡含水率与空气温、湿度关系见下图:
三、木材粘合使用对木材含水率的要求
木材含水率对粘接性能的影响很大。当木材含水率高时,涂布在粘接面上的胶粘剂被稀释,其粘度下降,导致胶合强度降低。木材含水率过低,胶粘剂过度向木材组织中浸透,引起缺胶,使胶粘剂的润湿作用减弱,降低了胶合强度。通常木材含水率为5% ~16% 时的粘接强度较高。并且同一个拼接木制品的所有木块,其含水率也要求尽量一致,其差值不得超过2%,以便减少木材的收缩应力。当木材含水率大约在10%时,使用才可达到理想的粘合效果。
另外,木材具有干缩和湿涨的性质,如果木材含水率过低,其制品就会受潮而膨胀;含水率过高,又会解吸干缩。一般来说,胶粘剂自身不能抵抗木材膨胀和干燥产生的非常高的应力,这是木制品产生裂缝和变形的一个主要原因。
假设木板9cm宽,含水率14%,平切收缩率6.1%,树种纤维饱和点28%,在低湿度下,木板含水率降至8%,那木板宽度收缩:S=9cm×0.061×(0.14-0.08) /0.28=0.118 cm=1.18mm
这种情况在木制品生产和使用中时有发生,木制品的生产地与其使用地的木材平衡含水率常常不一致,这就要求生产家具用木材的含水率尽可能接近使用环境的湿度。考虑到木材干燥吸湿滞后,一般来说木材干燥终含水率和使用地区的木材平衡含水率相差2%左右。
四、结语
综以上所述木材含水率是影响木材粘合质量的主要因素,因此严格控制木材含水率,并采取有效的工艺措施,才能保证生产出的木制品不会开胶和变形,否则既浪费了木材,又提高了木制品的制造成本。





浅谈吉他的发展

吉他有广泛的音乐表现形式,在流行音乐和摇滚音乐中占有非常重要的地位。吉他具有悠久的历史,是古典乐器,但是却迟迟难以进入管弦乐队。其实,吉他的独奏乐曲是非常丰富的。 很多吉他爱好者对吉他的发展并不熟悉,现在为大家简要介绍如下:
现代吉他是吉滕琴(gittern)的后代。吉滕琴是一种外形与琉特琴相似但体型相对较小的乐器,13世纪末由西班牙的摩尔人传入欧洲。它有4根肠弦,在游吟诗人中普遍可见,也深受贵族们喜爱。15世纪时,吉滕琴的琴身变长,有3组由两根弦组成的同音弦,高音分别为D音、G音和B音;每组的第二根弦比另一弦高两个八度。   
在西班牙,吉滕琴演变成比维拉琴(vihuela),是一种表面平整、两侧弯曲的乐器,有5组同音弦和1根单音弦。据说在西班牙境外很难发现这种乐器,但是英格兰的亨利八世却拥有4把比维拉琴,比维拉琴成为宫廷、上流社会的流行乐器,较小型的四组弦吉他则更多出现在流行音乐当中,在16世纪晚期传遍全欧洲。在16世纪中期,有专门为吉他创作的作品问世:1586年,胡安·卡洛斯·阿玛德第一次出版他老师的作品《西班牙吉他》。随后而来的百年,吉他成为西班牙最重要的乐器。
15世纪文艺复兴初期,就出现四组弦吉他,用肉桂皮卷成的琴拨弹奏,肠线缠绕的琴弦先越过指板上的弦品,再越过可以活动的琴码,最后固定在弦轴上。它是比我们所知道的体积还要小的乐器,混合了吉滕琴的小体型和比维拉琴的琴身形状。到17世纪晚期,第5组同音弦添加到其他四组弦下方。
现代吉他出现在18世纪,是带有弯曲的侧边、平整的底板以及木制共鸣箱的六弦吉他,从原来每组同音弦中移走一根弦,吉他的弹奏技术将得到大大简化。早期的吉他比现在的吉他体型更为狭长。
在19世纪,吉他的琴身加宽,内置支柱变为扇形,坚固的金属弦品安置在指板上,琴码加高。这些改进工作大部分由西班牙吉他制造家安东尼奥·特雷斯·祖拉多(1817-1892)完成,他还确定了吉他的标准长度为65厘米。进入20世纪,对吉他的进一步改进包括用金属弦轴代替木制调弦轴,指板延长到音孔位置。
今天,吉他已经被流行乐队广泛接受并使用。用电子扩音器装置来加强琴弦发出声音的电子吉他,在20世纪30年代得到迅速发展;硬壳吉他则由李斯·保罗于40年代发明。通过安装在指板上的弦枕,推动了转移变调的完成,可以同时按住所有的弦,这对摇滚音乐家来说是极其重要的。现代电子吉他使用的是重金属弦,用琴拨弹奏。      
在现在吉他中,不同类别的吉他被音乐家广泛使用,包括20世纪早期在美国流行的夏威夷吉他;1925年由捷克人约翰·多皮埃拉在洛杉矶的国家弦乐器公司工作时设计的多布罗(Dobro)。这两种吉他在摇滚乐、乡村音乐、蓝调音乐中被经常使






木吉他选购知识



选购一把既适合自己又合符标准的吉他,对演奏者是至关重要的。如何选购,耐要购买吉他的朋友可以按以下方法进行:
一、吉他的选择
购买者可根据不同的年龄、身高或需要选择不同规格、价格的吉他,古典吉他有39、38、37、36、34、30寸;民谣吉他有42、41、39、36、34寸。
古典吉他造型优美、典雅,指板面平且略宽。装有三根尼龙琴弦和三根金属缠弦(国内也有全金属弦的),一共有19个音品。指板与音箱连接处为12音品。
民谣吉他指板比古典吉他指板略细,指板宽面表面有弧度,指板与音箱连接处为14品,通常装有六根金属弦。
古典吉他和民谣吉他颜色品种有很多,且有亮光和哑光之分,选购者可以根据自己的喜好进行选择。
二、功能判别
1、   外观。琴体无破损,底侧面板材无裂纹,漆面平整无掉漆、掉色,色泽均匀,琴体所有配件(如弦纽、弦线、弦枕、下马等)无损坏,弦纽旋动要顺畅,琴柄柄背要顺滑。
2、   琴鼓。检查琴鼓内的梁架有无裂纹及离胶。可直观检查及用手(或带软毯专用锤子)轻敲琴鼓底、面听音,如声音浑厚清晰则表示梁架完好;反之声音散而乱则有离胶、梁裂等问题,不可取。
3、   琴柄。吉他琴柄不能呈现为S型或较大的向上、向下的弧度,简单的检查方法是将吉他调至标准音后可按着6弦1品和最后一品,在12品位置的品线面至弦底测量的空隙为0.4~0.53mm,再按6弦1品和13品,在第9品位置品线面至弦底测量的空隙为0.23~0.25mm,即为理想的琴柄弧度。或用直尺去检查,数据一样。
4、   音准。吉他调至标准音,空弹出一弦,听准音后再弹该弦的12品,若是一个八度音则为合格,如此依次检查六根弦。或弹出一弦的12品泛音,若音高与该弦的12品音高相同则为合格。如此依次检查六根弦。
5、   检查吊线高度。1品的吊线高度:每一弦线都用手按着第3品格,第1品的弦线没有触碰到第1品线面,及按住第2品的弦线,第1品的弦线能与第1品线相接触,即合格。12品吊线高度:古典吉他12品线顶部至弦线底部的高度为3~4mm;民谣吉他12品线顶部与琴弦底部的高度为1弦(最细的弦)是1.9~2.1mm;6弦(最粗的弦)是2.4~2.8mm。
6、   检查每一根弦的空弦无杂音及无打品音(弦线碰到品线时的声音)后,再检查六根弦所有的品格,按紧每一格并弹拨弦,无杂音及打品音。
7、   音质。检查每根弦的第五品泛音,要能发出明亮的泛音;如不能发出明亮的泛音则是共鸣差。同时在琴弦上做各种不同力度的拨弦,音量应该有大幅变化,性能好的吉他各弦音量平衡发音灵敏、高音明亮纯净、低音深沉厚实,高把位的音量也不会减弱。
8、   品线、品格。品线要光滑无变形。用手从指板两端上下反复进行滑动触摸检查品线脚是否顺滑(不能有刺手的现象)。音板上的每一个品格要平滑不毛糙,推弦或滑音时顺滑不涩手。
9、电子部件的检查。装有调音仪的吉他,需要检查调音仪显示屏数字是否清晰及其灵敏度;将装有功放电声件的吉他连接到专用音箱进行高中低音的试音,六根弦的音量需大且均匀,高音明亮纯净,低音深沉厚实无失音。
三、以上几点谈及的是选购吉他时需要注意和检查的地方,如符合上述几点,所购的吉他是可以比较轻松地演奏出优美动听的乐曲。
四、吉他的保护
1、   建议买个吉他琴袋,不仅利于方便存放,更还可以防止湿度、温度、粉尘对吉他造成的不必要损伤。另外还要注意,吉他要存放在干爽的地方。
2、  每次练习或演奏完毕,若隔较长时间不使用的,需将弦线放松,这样可减少琴柄的受压,延长使用寿命。



如何为吉他调音

为什么必须调音
吉他有六根弦,每根弦之间有严格的音高关系。如果琴的音不准,那么演奏者完全没有办法用它来弹奏。就算能弹出来,声音效果也是不理想的,所以调音这件事情相当重要。
吉他弦之间的音高关系
吉他六根弦中,最细的那根叫1弦,最粗的叫6弦,其余的以此类推,由细到粗分别为1、2、3、4、5、6弦。指板上横排着的金属线叫品,从琴头开始,最上面的第一格为第一品,往下的依此类推。弦拉得越紧,音就越高;高品的音高高于低品。弦间的音高关系是这样的:
第六弦第五品 = 第五弦空弦
第五弦第五品 = 第四弦空弦
第四弦第五品 = 第三弦空弦
第三弦第四品 = 第二弦空弦
第二弦第五品 = 第一弦空弦
只要演奏者校准其中的一根弦,就能依照这个关系校准其它的所有弦,这个方法非常简单方便。
调音办法
一、六音笛法
这是最简单的方法,适合初学者。六音笛是专门为吉他调音设计的,其六个音与吉他的六根弦在音高和排列顺序上都是一一对应的,只要吹响一个笛音,记住其音高,调整相应弦的音高与其相同即可。据此调完六根弦。
二、单音笛法
单音笛是适合所有乐器调音的工具,自然也包括了吉他。一套单音笛一般是一组完整的自然音阶,我们只要选用其中一支笛就可以了,这样也方便随身携带。至于选哪个音笛,完全根据自己的习惯,但一般是吉他弦E、A、D、G、B、E六个音中的一个。 调音时,先调准与单音笛同音的那根弦,然后据此调准其它弦。
比如假定演奏者选的是D音笛,那么就先调准第四弦D的音高,然后根据此弦来调其它弦,具体可以有以下两种方法 :
1、采用邻弦同音法:四弦D的第五品是G音,与三弦同音,于是按住四弦第五品弹响,据此调准三弦音高。然后根据三弦又可以调整二弦,依次类推。
2、采用听空弦音法:如果演奏者有较好的乐感,完全可以采用此法。四弦D唱名是RE,第三弦G的唱名应该是SO,既然RE音高已经确定,那么自然可以马上唱出SO来,据此即可调准三弦G。依次类推,调准所有弦。
三、听电话音法
有时在朋友家表演,突然发觉弦不准,身边又没有调音笛,怎么办?别急,还有一招:
拿起电话听筒(或按下免提),听到忙音了吗?这就是一个国际标准的A音。这下变简单了吧?对了,先据此调准第五弦A,就是第五弦空弦的声音,然后再据此调好其它弦。
四、听自然泛音法
调音结束后,可采用听自然泛音法再加以更精确的校准。其原理是:吉他的十二品自然泛音应与空弦音相同。分别弹出空弦音,以及该弦十二品自然泛音,如果音准相同,则调弦准确,反之该弦不准,还要调整。
五、听拍音法
调音初步准确后,找出不同弦上的两个共同音,同时弹响,如果发出的声音是像波浪一起一伏的,即有拍音,那么说明其中一弦肯定不准,需再作调校。因为如果两音频率完全一致,双音合成之后,声波的振幅叠加是完全和谐的,不会出现拍音。只有频率有差别时,才会产生交错叠加,出现强弱不匀的拍音现象。
六、看弦法
在已调好的一根弦上找出下一根要调校的弦的空弦音的位置,弹响,保持其声响,然后调校那根空弦,直到其产生共振为止。再进一步,可以仔细观察共振情况:如果琴弦呈振动、很快衰减、再振动的状态,则说明有拍音,尚未很准;如果和原先弹响的音一起慢慢衰减,则说明二音十分一致,调音很准。
以上几种方法可以根据不同情况加以采用,其共同的要求是调弦者的听音能力要好,最起码唱歌不能跑调。另一个窍门是:尽量先调准高音弦,再调低音弦,因为高音弦灵敏度较低音弦高,较易听准。音一定要调准,一把音不准的琴,只会误人子弟!!!!!

[ 本帖最后由 林杰 于 2011-11-3 02:42 编辑 ]
发表于 2011-11-3 01:49:57 | 显示全部楼层
吉他制作的一些了解


制琴师把琴身比作是一面鼓,其面板则相当于鼓膜。当把一根弦压到品线上拨动发出声音时,吉他的面板受到激发而上下振动。这种情形加上弦桥的影响,使得面板下方最宽的部分产生波浪形的运动。
制作家改良吉他使用得最多的方法,恐怕就是改变吉他肋木的排列方式。可是事实却告诉我们,这根本是不太有用的方法。眼睛看得到的、手摸得到的,都不会是吉他制作的终极秘密!不可能买一把好吉他,然后将它拆解、模仿就能得到答案的!
从一些资料上知道,国内外很多制作家和爱好者,在制作中仍会碰到很多问题,主要原因是:第一,对高品质声音的正确认识不够;第二,不太清楚吉他各部位在一个乐器上的作用;第三,对乐器的发声原理了解不够透彻;第四,不知道自己做出来的吉他发出什么样的声音,很难把握制作的声音命脉。这使得所制作的琴虽然能达到一定的声音效果,但超越不了那个高度,也就是不能从普通的大众化声音脱颖而出,进入真正高品质的吉他队列中。下面结合笔者的经验,与大家共同探讨吉他设计的一些知识:
对吉他共鸣体的研究设计有两种分类:
一、乐器各部位都视为共鸣体,即共鸣与反射共融;
二、局部部位视为共鸣体,而其他部位则作为反射介质——即主体反射墙。
对吉他结构的研究设计有两个分类 (这个部分需要与共鸣体的设计理念相吻合) :
一、主传导振动板(面板)为对称,或非对称的以左右反弹倾向性的振动方式;
二、主传导振动板(面板)为对称,或非对称的以前后反弹振动方式。
对吉他的空气容量的研究设计:
一、容量少;二、容量中性;三、容量大。
对吉他的反射焦点的设计:
一、焦点在面板的下方位置;
二、焦点在共鸣体厚度的中间位置;
三、焦点在背板所处的位置;
四、焦点在背板的后部位置。
从世界近代吉他制作史来看,我们可非常粗略地将它分为二大类:
一、是以Torres(托列斯)为首的扇形结构传统吉他制作方式;二、是以澳洲人Smallman(格里格·斯摩曼)为首的网状碳纤结构吉他。
在Friederich的吉他制造方式中,有几项异于常人的地方。一是他将吉他面板的中央厚度做得较薄,而与侧板接触的周围反而增厚,全世界恐怕只有他是如此反其道而行之。其次,他测量面板的弹性力多寡的方法,使他做出的吉他永远可以得到非常佳的品管方式,这点值得全世界吉他制作家好好学习。他也认为吉他面板纹路的疏密与美丑,都不是他选择吉他材料所需要考虑的地方。这点已经有太多的吉他制作大师例证过,如Bouchet、Smallman等皆表示如此。Friederich开创了测量面板弹性力的科学方法,我想这才是真正解开吉他数百年来制作秘密的最重要方式之一吧!
Smallman的设计想法(事实上这个网状设计并非是Smallman的发明,而是另有他人。后来原设计者不采用了,Smallman先生就把这个设计拿来继续研究)是设置阻力,除了面板以外的其他部位都作为反射介质体,使面板局部性完完全全是独立的单独振动体。这样的做法振动体需要有足够的空气气浪作为振动来源,并且振动体要有足够的可振动的振幅空间的弹性才能有比较好的效果。Smallman先生的方法是侧板厚了一些,而背板加厚了很多。在找不到足够厚度的单板材料来做背板的情况下和其他因素的原因,他选择了两层板粘贴加厚的方式获得其厚度和强度,这个实际上也只能称为合成单板,并非是双层背板。由于采用了中心坚硬的面板,Smallman制作的吉他声音不仅有很好的延长性,而且音量很大,并拥有良好的投射性能。其缺点是声音发哑——即类似鼻音的很哑的声音,总是不能很豁达的打开。Smallman一直在改进,现在确实有效果了。事实上这类结构的声音品质不是不能做到有传统吉他声音的,就看制作者如何认识声音概念了。

[ 本帖最后由 林杰 于 2011-11-3 01:57 编辑 ]
发表于 2011-11-3 01:52:41 | 显示全部楼层
浅谈吉他插柄工艺


吉他插柄工艺的环节有很多,在此先谈谈几个较为重要环节:首先是吉他琴柄的含水率,其次是吉他插柄工艺要求,再次是插柄角度不同的方法,最后还有精修琴柄。
一、吉他琴柄的含水率要求
经过进货检验合格的琴柄需进烘房抽湿24小时,烘房温度从30℃升至40℃,相对湿度从40%降至30%,琴柄的含水率不超过8%才能使用。要达到较低的含水率就要使每个工件的加工、堆放不应超过24个小时,每天的工作量都应有计划安排。琴柄的堆放应整齐叠放,中间留有通风间隙。
在美国,每把吉他从木坯到白身成品只需要8~10天的加工期。但因相对湿度不同,故对销往不同地区的吉他,应对其材料、工艺有不同的要求。
西雅图:70%~80%(全年平均相对湿度)
洛杉矶:35%
拉斯维加斯:10%~25%
质量标准:琴柄符合工艺规定的各项要求,不能有碰伤,擦花现象。
二、吉他插柄工艺要求
1.把琴鼓中线对准中线标志,夹在平台上。再把琴柄夹在卡位上,琴鼓中线和琴柄中线在一条直线上,同时鼓面和柄面也在同一水平线上。按木销钉的实际尺寸选用钻嘴钻孔。窄趸:琴柄钻孔深度为15~16mm,琴鼓钻孔深度为23~24mm。宽趸:琴柄钻孔深度为8~10mm;琴鼓钻孔深度为23~24mm。然后研磨琴柄趸位,使柄趸与琴鼓吻合,再用砂纸刷掉毛刺,配对堆放。
2. 把琴鼓插柄位加热10—20秒,将木梢钉蘸胶水打入柄趸钉孔内,再把柄趸粘合面涂抹猪皮胶水,压榨后需有少量胶溢出,并将溢出的胶水清理干净。压榨时间在8分钟以上,气压在0.4Mpa~0.5Mpa之间。压榨后再用直尺检验琴上弦枕和琴鼓面位置的高低。琴柄、琴鼓组合后,放置2小时后才能进行下工序加工。
3.质量标准:琴鼓与琴柄型号相同,粘合弧面位置要吻合,无毛刺。钻孔要符合工艺尺寸要求。粘合要牢固、吻合,琴鼓插柄位干净、整洁,不能有碰伤、擦花现象。相对湿度55%(含55%)以下时,弦枕位置比鼓面超出0.5~1.5mm;相对湿度55%以上时,弦枕位置比鼓面低1~2mm。

三、插柄角度不同的方法
1.     传统理论上的角度,与侧板垂直,与面板平行(面板也是平的),指板加上音品的厚度为6.5mm,按12品吊线高2~2.5mm计算,弦马的厚度为6.5mm,而马骨(下弦枕)高出弦马3mm。弦马通常8mm厚,如要达到2~2.5mm的吊线高,只有降低马骨的高度,从而改变线珠到马骨之间的弦的倾角,外观上不好看。另外,当琴弦张紧至标准音时由于面板受力变形,可能造成弦马相对于琴柄升高,使吊线距离增大。




  2.   如琴柄插柄时,做成向后倾斜一定角度,在一定程度可降低吊线高度。但是由于琴柄面与鼓面板不平行,而指板需粘在这两个面上,将造成指板的弯曲变形。故此方法不可取。
3.     一种改进型的方法,就是将面板做成R30’英尺(≈10m)的圆弧形,十字梁交叉点位于该圆弧的最高点。故弦马的位置将较原来有所降低,从而补偿了由于面板变形造成的弦马升高。值得注意的是,面板是球面形的,与面板拼合的侧框也应呈相应的球形面,而不再是平面。另外,有弧度的面板有利于各应力的分布,可减小面板的变形,弦的张力集中在弦马上,而弦马的作用力又集中在十字附近(面弧的最高点),有利于音量的增加,延长吉他的使用寿命。
四、精修琴柄的要求
1.     用筷子刨把琴柄两边凸出指板的木边刨平,柄形状要对称。注意修山口位要符合工艺尺寸要求。精修琴柄时要注意柄木的纹理,不要将琴柄铲崩烂,琴柄与指板粘合位有小孔的地方要补粉。要粘柄片的琴,用瞬干胶将柄片粘到柄趸尾上,粘合要牢固、吻合,用锉刀把胶片修成柄趸尾形状,两边要对称。要圈音孔的琴,用铲刀把圈口与指板修平齐。再用砂布砂磨掉圈口内侧的毛刺。待琴柄身打磨后,将柄趸与山口位打磨不到的地方用120#砂纸磨顺滑。
2.质量标准:琴柄与琴鼓粘接位不能有缝隙,柄身不能有波浪形,半圆弧型要工整圆滑,左右对称,线条流畅。柄趸两侧要顺滑、对称。尾的胶片粘合要牢固、吻合,修成柄趸样,左右要对称。操作过程不能有碰伤,擦花琴体现象。
以上所谈的只是部分吉他插柄工艺,针对不同类型、不同等级的吉他,插柄工艺还需不断细化、不断完善、不断革新工艺。

[ 本帖最后由 林杰 于 2011-11-3 01:57 编辑 ]
发表于 2011-11-3 01:53:44 | 显示全部楼层
吉他采用静电喷涂UV面漆技术的可行性分析


一、UV涂料概述
紫外光固化技术简称UV固化技术,是上世纪六十年代末在国际上兴起的全新表面处理技术,采用UV固化技术的涂料简称UV涂料,由可光固化的特种合成树脂、可光固化的特种稀释剂及光引发剂组成。其固化成膜机理是,光引发剂在紫外光照射下迅速分解成活性基团,活性基团引发特种树脂和稀释剂瞬间聚合成网状大分子膜,从而达到在常温下迅速干燥成致密的漆膜。该技术具有以下特点:
1、   固化速度快,在特定条件下,完全固化时间只需数秒,可以极大的提高涂装效率。
2、   固化时不靠热能,不需烘烤,可以节省能源,大幅降低涂装成本。
3、 UV涂料本身不含挥发性溶剂,理论上可达到100%的固含量,可实现涂装的“零排放”,符合现代对环保的要求。
4、 与其他涂料相比,UV涂料具有非常优异的涂膜性能,如高光泽度、高硬度,非常好的抗化学腐蚀性及很好的耐侯性能。
二、涂装工艺
1、通用的木吉他的油漆工艺是:
基材——手排封闭底漆——轻打磨——静电喷涂1至2层PE底漆(只有类似木根较深的楸木木皮才喷2次底漆)——打磨至平整——修色并薄薄地喷一层亮光PU面漆——轻打磨——喷两层亮光面漆(常温或烘房加温干燥不少于2天)——打磨——抛光——检验(如果检验不合格的还要重新打磨后喷PU亮光面漆,然后又重新抛光)。
2、木吉他采用UV亮光面漆代替PU亮光面漆后的油漆工艺:
基材——手排封闭底漆——轻打磨——静电喷涂1至2层PE底漆(只有类似木根较深的楸木木皮才喷2次底漆)——打磨至平整——修色并薄薄地喷一层亮光PU面漆——轻打磨——静电喷涂1层UV亮光面漆——检验(如果检验不合格的则要重新打磨UV亮光面漆)。
3、木吉他分别采用UV亮光面漆、PU亮光面漆的工艺对比性能。


木吉他采用UV亮光面漆
木吉他采用PU亮光面漆

生产效率
喷完UV面漆就可以检验,无需待干。
采用静电喷涂UV面漆所需人员6人,生产能力250把/小时(共6人)。
喷完PU面漆还要待干2天,然后打磨耗时又1天,抛光再1天。
喷面漆6人,打磨面漆4人,抛光12人,共计22人;生产能力120把/小时(共22人)。

材料耗用
1、UV漆0.06375×60元/把=3.825元/把(大号)
2、稀释剂0.1434375元/把


1、PU漆0.085×26.5元/把=2.2525元/把(大号)
2、固化剂稀释水约3.825元/把
3、打磨耗用的砂纸约0.92元/把
4、抛光耗用的材料约0.8元/把

环保因素
油漆的利用率可达到80%以上,另外约20%的油漆经过水帘机的水幕处理;极少废气直接排入大气;排入水的漆碴仅是手动喷涂的一半。
油漆的利用率大概20%至25%之间,50%左右的油漆进入水帘的水中,还有一部分进入抽风管道中污染风叶,另外还有一部分进入大气中造成空气污染。

生产周期
喷完UV面漆就完成油漆
喷完PU面漆还要至少4个工作日

合格率
静电喷涂的漆膜效果较好,漆膜均匀,不会出现手工喷涂的漏喷、多喷等质量问题,并且由于生产是一次施工,生产周期短,可以避免因生产流程而造成的撞损,一次合格率可达到98%以上。
人工喷涂的漆膜效果相对静电喷涂要差一些,容易出现流挂,漆膜不均匀等质量问题,并且生产周期长,工序多,不可避免的会产生较多的返工,一次合格率约80%。


三、目前国内外发展趋势
木材采用静电喷涂UV亮光面漆在国内是一种全新的技术,但在国外已经成功运用。早在几年前国内已经有如光盘、电脑外壳、手机、手饰盒等生产企业运用该技术,但在乐器行业中该项技术仍处在尝试阶段,预计2年内能在吉他等小乐器中普及。木吉他采用静电喷涂UV亮光面漆是一个很好的发展方向。
四、木吉他采用静电喷涂UV面漆的目的、意义
设计、开发木吉他采用静电喷涂UV面漆的目的、意义是提高涂饰生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度、改善劳动条件、节约涂料、提高涂层质量、提高竞争能力,减少对环境的污染,具有很好的社会效益。
五、木吉他采用静电喷涂UV面漆的可行性
静电喷涂UV底面漆技术发展到今天,既有理论方面的基础,又有实际运用方面的基础,我们尝试将手工喷涂的方法用在电吉他、钢琴的小型部件,基本可以达到使用要求。木吉他面漆全部是采用亮光或亚光清漆,所以非常适合UV面漆的喷涂,再配合静电喷涂技术,将大大提高木吉他涂饰的工艺性、操作性、实用性,技术含量高。经过多次在静电喷涂上试用UV面漆喷涂木吉他,除挂钩位、柄与鼓接口处出现油漆不够厚外,其它位置的漆膜都非常均匀而且饱满,漆膜的光泽度、耐磨擦性能等得到了很大的提高;而挂钩位、接口位完全可以采用静电喷涂后手工补喷的方法得到解决。经过实验得出木吉他采用静电喷涂UV面漆可以提高油漆的利用率,减少劳动强度;还可以防止木吉他在喷涂过程中因喷涂技术工人的喷涂技术、心情波动等外在因素引起漆膜的质量问题;还可防止工人因喷涂技术的差异造成返工等浪费现象;全面采用这一新技术可以在一定程度上降低红棉木吉他的油漆生产成本,大大改善工人的生产环境。综上所述,木吉他采用静电喷涂UV面漆是完全可行的。
六、UV静电喷涂技术要点
1、控制好吉他的导电率,主要是控制好吉他的含水率;
2、静电喷柜采用三面水帘设计,主要减少漆雾等排放;
3、UV漆的导率性,主要是解决油漆的利用率;
4、UV灯的放置及数量要合理,主要是保障UV漆的固化;
5、中央送风系统的设计要合理,主要是保持喷涂区的粉尘洁净度;
6、手补喷房的设计要合理,主要是保证吉他漆的均匀性;
7、除尘、排风设计要合理,主要是保证喷涂区无尘无味。
七、静电喷涂所需的设备及投资概算
静电发生器(容量)、放电棒、控制柜、静电旋蝶枪(转数40000r/m、直径150mm、吐出量0∽1080cc)、升降系统(分8段,可调速度0∽20米/分钟)、供漆系统(包括隔膜泵、齿轮泵、抽风系统)、传送装置(0∽6米/分钟)、净化送风系统、喷漆房(包括上送风下抽风系统)、清洗系统(包括压力罐、压缩空气6公斤/平方厘米)、4#粘度杯、油漆搅拌器2个、白胚加湿加温房、静置房(包括动输链)、转向器4个、不锈钢托盘1个、照明、水帘(包括进水排水系统)、操控台流水线等的间房(包加湿系统、加温系统)等。一条生产线投资约200万元人民币。
八、生产成本预算
1、油漆材料成本


静电喷涂UV漆
人工喷涂PU漆

UV面漆(60元/公斤)
0.025公斤/把
0

UV稀释剂(18元/公斤)
0.00375公斤/把
0

PU亮光漆(26.5元/公斤)
  
0.06公斤/把

PU固化剂(30元/公斤)
  
0.03公斤/把

PU稀释剂(15元/公斤)
  
0.06公斤/把

洗枪水(丙酮)(15元/公斤)
150公斤/月
200公斤/月


静电喷涂成本:(1.5+0.0675) ×30000+2250=49275元/月;
手工喷涂成本:(1.59+0.9+0.9) ×30000+3000=104700元/月;
小结:化工材料成本每月可节约55425元/月。
2、打磨、抛光用材料成本
静电喷UV面漆无需打磨、抛光,而PU面漆则需打磨、抛光。
3、人工成本
静电喷涂(UV面漆)需工人3人;
人工喷涂(PU面漆)、打磨、抛光需工人20人;
小结:人工每月可节约17人×1500元/人.月=25500元/月。
4、对环境的污染及废物排放的弃置处理费成本
静电喷涂(UV面漆)每月产生的废物约100公斤/月
人工喷涂(PU面漆)每月产生的废物约600公斤/月
静电喷涂对大气的污染相当有限(漆雾均吸附到水中),而人工喷涂产生的废气则相对多很多(漆雾很大部分直接排入空气中),并且手工喷涂PU面漆还需打磨、抛光,这方面相对于UV漆技术也会增加成本。
5、可持续发展及管理方面的费用
一条静电喷涂(PE底漆)生产线每天产能可达到1500把/天;而手工喷涂由于受场地、人员、环境等条件的限制,生产能力已经达到饱和(1200把/月),同时还存在人员变动而出现产量、质量波动的问题发生。
小结:这两方面静电喷涂是可以节约费用的,但具体节约的费用目前也无法统计。
6、合格率方面所节约的费用
静电喷涂UV面漆一次合格率可达到95%左右,而人工喷涂PU面漆一次合格率能达到70%则已经非常了不起。合格率的提高既节约材料、人工;无形中也为木吉他的生产缩短生产周期,为提高产能创造了条件,这方面的费用也无法统计,也节约了打磨、抛光用场地所产生的费用。
7、广告效应所产生的效益
到目前为止,该行业在国内还没有一家吉他厂能够采用静电UV面漆喷涂,如果红棉吉他能率先应用这一技术,则会对本行业产生轰动效应,并且能提高产品质量,前景非常可观。
总结:综上所述,该条静电喷涂(UV面漆)生产线每月大约可节约成本20万元,约1年便可收回所有投资,有投资价值。

吉他喷涂所用油漆的对比分析

吉他的音色甜美、浪漫,油漆是影响音色的一个重要因素。现代吉他乐器生产所使用的油漆主要有聚脂漆、硝基漆、树脂漆。不同漆种类别会有不同的效果,在操作过程中也会出现不同的问题,需要不同的方法来解决。
一、树脂漆
这是一种天然的原料,漆面非常薄,不耐热、不耐划,而且不耐潮湿,在热或潮湿的气候中,漆面会很粘,尤其在广东这样潮湿的地域,使用时会使漆面粘浮在衣服上,吉他保养及使用都将非常麻烦,同时这种油漆对喷涂技术的要求非常高,且需要很大的耐心。只是这种薄薄的油漆喷涂层非常有利于声音的穿透,因此对吉他的音色很有帮助,因此这种油漆不适用于普及吉他的大批量生产,而建议将其用于纯手工制作的中高档吉他乐器。
二、硝基漆
相对于树脂漆,硝基漆的漆面也相当薄,同样不耐热、不耐划,经过一定时间后,漆面的分离性很好,非常适合吉他乐器产品的生产。但这种油漆的操作对油漆喷涂技术的要求也非常高,否则仍然会对吉他的音色造成很大的影响,因此这种油漆也比较适合纯手工制作且很讲究高品质的吉他乐器上。
    三、聚脂PE漆
相对于前两种漆种,聚脂PE漆则是一种国内外乐器生产厂家非常常用的漆种。主要是使用这种油漆操作方便、成本相对较低。因为该种漆种喷涂后的漆面非常厚、也很硬,工人在使用机器操作打磨时,不会轻易打穿油漆层,特别是用于静电喷涂时,很容易上漆且不容易起泡,又不容易受天气的影响,降低了返工率,产能也因此得到了大幅度的提升。但同时也正由于这种油漆涂层很厚很硬,甚至达到2-3mm的惊人厚度,如果把脱落的油漆掰开的话,像玻璃一样又厚又硬,可想而知这样的油漆和油漆的操作技术对乐器的音色将会造成多大的影响,其声音品质就更不用说了,因此相较之下,此种油漆比较适用于大流水作业的普及吉他生产。
但要注意的是,在操作过程中,尤其是特别大量的生产一定要控制操作的时间,否则打磨很容易出现大量的返工。主要出现的问题是脱漆、发白,解决这些问题则主要通过以下途径:对制做吉他的木器材料要分类;对油脂较多的木材也要分类,如楸木、红木。对油脂较大的木材,首先要去脂。去脂的方法可用丙酮先清洗,然后把材料风干,再用PV的油漆做好隔离,防止PE对油脂的化学反应。





关于油漆气泡产生的原因及处理方法

随着乐器工业的快速发展,市场对产品的质量以及档次要求越来越高。而油漆装饰性要求也在不断升级。吉他在上色漆后,出现大小不等的凸起圆形气泡,也叫鼓泡。气泡的存在影响了产品的外观。
鼓泡产生于被涂表面与漆膜之间或两层漆膜之间,形成原因大致有以下几点:
1. 木材处理不合要求:如木材含水量较高或未将松脂核木材本身独有的芳香油清理干净。2. 油漆上下工序间隔时间不够:底漆涂料在没有完全干透的情况下急于涂下一层。3.木材孔口处没有填实:木材在底漆涂料过程中没有将针孔处用腻子灰填平。4. 基体粘度过高。5. 油漆的配比不当。6. 刷涂时来回拖刷,产生的气泡没有消除。7. 底材表面粘有油污、灰尘甚至水泡,这类不洁物通常有水分。8. 空气管中含的水分不慎溅到材料表面。
如何减少以上原因造成的气泡?可以注意以下几点:
1. 木材的干燥度要在适合的前提下开锯使用。2. 只能在等待底层涂料充分干透后,再刷面层涂料,以免漆与漆之间留有空气。3. 将木材接合处的空隙和木材中的孔眼用腻子或胶水填实并打磨平整后再继续涂漆。4. 用干净的碎布料清理基体表面的杂物即可。5. 油漆的配比直接影响油漆的粘度,胶料粘度越低,流动性越好。6. 由于手工刷涂力度的不均衡使油漆平整度减少,造成操作者需要来回拖刷消除油漆的不平整度。而改用先进技术设备(静电生产线)可最大程度解决手工操作造成的拖刷现象。7. 可在处理发生基体粘度高的情况下顺带解决。8. 加装油水分离器和定期检查。
倘若已经发生鼓泡,情况轻微的,可以待漆膜干透后,用砂纸打磨平整,再重补面漆;情况较严重的,先挑破气泡,让木料自然干燥后用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。
在生产过程中应尽量避免气泡的产生,从而得到一个完美的涂层,达到最佳的装饰效果。


数控设备在吉他制造上的应用
黄毅
吉他的制造工艺流程包括琴颈、指板和琴身的白身加工,油漆加工,总装加工三大部分。单靠传统的加工设备和手工操作,已无法满足日益增加的产能要求和高质量的加工精度要求,引入数控设备对高产能和高质量要求的吉他制造企业已成为势在必行的趋势。数控设备是一种高效能自动化加工设备,在相同加工条件下,它在加工同一批零件,表现出质量稳定,生产率高的优势。在加工单件,新产品开发时,可以缩短生产模具的准备周期,体现了易于修改的优势。
一、数控设备的特点
数控设备是一种高效能自动化加工设备。与普通设备相比,数控设备具有如下特点。
1.具有高度柔性
在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造、更换许多工具和夹具,不需要经常调整机床。因此,数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。
2.加工精度高
数控机床的加工精度,一般可达到0.005~0.1mm,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一个脉冲信号,则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001mm),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿,因此,数控机床定位精度比较高。
3.加工质量稳定、可靠
加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。
4.生产率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削,数控机床目前正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。
5.改善劳动条件
数控机床加工前经调整好后,输入程序并启动,机床就能自动连续的进行加工,直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度极大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是封闭式加工,既清洁,又安全。
6.利于生产管理现代化
数控机床的加工,可预先精确估计加工时间,所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息,易于实现加工信息的标准化,目前已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代集成制造技术的基础。
二、数控设备在吉他制造上的应用
1.吉他琴颈的制造
琴头商标的镶嵌物的凹槽加工,使用数控雕刻机和数控激光机对琴头镶嵌物的凹槽进行精确快速的雕刻加工,把用贝壳或木材等材料做成的琴头商标,易于准确的镶嵌到凹槽处,达到无缝隙,深度均匀,无刀痕等要求。较手工靠模雕刻准确美观,并且效率高,无需对员工长时间培训。
琴颈的外形加工,使用数控木工加工设备可对琴颈的背弧面、琴肩等不规则的曲面进行精确加工,杜绝手工加工的尺寸偏差,比靠模加工的表面要更光滑,减少后期打磨的时间,避免后期过渡打磨造成的形状偏差。而且当琴颈弧度、形状有修改时,一般不需改变或定制模具,只需在软件里修改数据完成。
2. 吉他指板的制造
指板的表面音品的音点或装饰图案的镶嵌加工,指板的表面音品的装饰图案作为一种装饰,对吉他的美观往往起到画龙点睛的作用。其中的镶嵌要求镶工精细,图案生动。这对加工也提出较高的要求,使用数控雕刻机和数控激光机完成对指板的凹槽加工就显得简单高效了,方法同琴头商标镶嵌加工类似。
指板的音品槽位的加工,指板的音品尺寸对吉他的音准影响很大,音准是吉他的重要功能要求,再好的吉他如果音准误差过大,它只可以作为一种摆饰,无法完成完美的弹奏。普通的指板音品槽加工设备一般使用靠模加工或多排锯加工,长期加工或经常更换尺寸规格都容易产生设备上的尺寸偏差。而数字控制的锯槽设备无论长期加工还是经常更换尺寸规格都可以有效保证品槽之间的相对的精确尺寸,有效保证吉他音准的使用要求。
3.电吉他琴体的制作
电吉他的外形款式繁多,有些外形表面呈不规则的形状,数控铣床可以根据计算机建模的曲面进行加工,达到尺寸统一,外观完美的特点。电吉他的拾音器的凹槽、接颈处的槽位等较复杂的加工位置,均可以使用数控铣床自动完成,而且可以一人操作多台设备,达到高效低耗的优点。
4.吉他的油漆涂装
数控喷漆设备可广泛用于喷漆动作复杂、难度较大的油漆涂装上。可以使每一把吉他的喷漆效果都可达到经验丰富的喷漆师傅的水平,而且漆膜厚度更均匀,颜色一致。特别对一些外形复杂、有凹位,颜色丰富的工件加工有一定的优势。
数控抛光机设备可以对各种人工不容易操作的抛光位置进行抛光,容易烧穿的漆膜进行自动抛光,达到降低人力,减低劳动强度,降低不良率,提高产品的一次合格率的作用,对提高产品外观、档次起到促进的作用。
5.吉他模具的制作
吉他模具的制作使用数控设备加工,精确度和效率性就更为突出,要做好的吉他,没有精确的模具无法保证正常的加工工艺的有效展开,产品的精准度也同样依靠精确的模具保障。如吉他组合琴身用的压模、粘音梁用的底模,均对表面的尺寸有较高的要求。如果使用手工加工,将大大耗费工时且容易产生人为的偏差。
综上所述,数控自动化设备在吉他制作工业的应用已经日益深入,规模也不断扩大,并卓见成效,将来必然会被广泛应用到更多的加工方面,对吉他制造业向标准化、高端化、品牌化迈进有着举足轻重的作用。





木材缺陷产生的原因和防止的方法

木材在干燥和使用过程中,由于外部和内部因素的影响,经常会出现各种不同程度的异变,如:干裂、变形、皱缩、变色、发霉等。
要想更大限度的利用和使用木材,就必须了解和掌握其异变产生的原因和如何防止,以便有的放矢地进行调整和处理。
一、干裂
干裂是木材干燥过程中,材料向强度薄弱处沿纵向(顺纹)裂开。
干裂的表现有:轮裂、端裂、表裂、内裂几种。
1、轮裂:沿年轮方向开裂,是木材生长过程中就形成的缺陷,与干燥无关。
2、端裂:端裂是指干燥时木材端面沿径向的开裂。
产生原因:是木材端头的干燥比内部快得多,端头的水分已降到FSP(木材的纤维饱和点)以下,但内部水分还在FSP以上不能干缩,端头的干缩受内部的牵制而受到拉应力,所受应力超过木材横纹抗拉强度时,即形成端裂。
防止方法:用防水涂料封端,如:沥青、防裂漆、蜡等。堆料时,最外一根隔条要与木材端头齐平,防止端头水分过快蒸发。材堆之间空隙要小,干燥前期降低干燥速度。
3、表裂:表裂是木材表层沿木射线方向开裂。
产生原因:干燥初期介质温度过高,湿度低,干燥基准硬,使表层水分蒸发快,产生过大的表层拉应力。
防止方法:干燥前期降低干燥速度;适时进行中间处理。
4、内裂:产生原因:因干燥前期没有进行调湿处理,在干燥后期木材表层已硬化不能再干缩,而内部随含水率降低要干缩,内部干缩受表层牵制而受拉应力,当拉应力大于该条件下的横纹抗拉强度则产生内裂。
防止方法:减缓初期干燥速度;适时进行中间处理;干燥后期减缓干燥速度。
二、变形
变形是指木材在干燥过程中所产生的形状改变。
主要有:顺弯、横弯、翘弯、扭曲、菱形。
1、顺弯:沿木材长度方向的弓形弯曲叫顺弯。
产生原因:隔条之间距离过大;同一层中锯材厚度不一致;隔条厚度不一致。
防止方法:正确使用隔条,正确码垛。
2、横弯:材面平行,材边沿材长方向的横向弯曲。
产生原因:木材生长应力在干燥过程中释放,与干燥无关。
3、翘弯:锯材沿宽度方向呈瓦形的弯曲。
产生原因:木材径、弦向干缩不一致引起的。
防止方法:堆材时在材堆上沿隔条处加重物。高温干燥时:1T/m2;常规干燥时:600~800kg/m2。
4、扭曲:材面的四角不在同一平面上。
产生原因:木材纹理不通直,木材横向干缩大于纵向干缩而引起。
防止方法:同二-3。
5、菱形:产生原因:木材弦向干缩大于径向干缩引起。
三、皱缩
产生原因:由于毛细管张力过大引起的。湿木材的细胞腔里充满水分,当自由水从细胞腔组成的大毛细管系统中排除时,产生很大的毛细管张力,把细胞壁压溃。易产生皱缩的木材有:桉树、杨木,其细胞壁薄,渗透性差。
防止方法:低温干燥;先把生材或湿材气干到约30%再进行窑干;对已产生皱缩的木材,可用汽蒸方法回复一部分(要没有破坏的木材)。
四、变色
1、青变(蓝变):某些针叶材树种在温暖、湿润的大气条件下易产生该情况。
防止方法:高温,良好通风。
2、褐变:产生原因:干燥温度过高;冷凝水滴在木材表面。
防止方法:采用适当的干燥温度;喷水管不能直接对着木材喷射;加强干燥窑保温性,防止产生凝结水。
五、发霉
产生原因:干燥初期温度过低(小于40℃);湿度过高(大于85%);在低温高湿下时间过长(大于24h);气流速度低,通风效果不好。
防止方法:在木材不发生干燥缺陷前提下升温、降湿;改善通风效果;适当提高预热处理温度和时间。
另外,木材变色、发霉、腐朽,是由于寄生在木材上的真菌引起的,真菌生长的必需条件:
1、适宜的温度:在3~45℃时繁殖,20~35℃时发育最好。
2、有一定的氧气供给,空气湿度85%以上。
3、足够量的水分,含水率20~100%发育良好,35~50%最适宜。
4、有适合的营养供给。
以上四个条件缺一不可,缺少其中一个条件真菌就不能生长或被抑制生长。防止木材变色、发霉、腐朽的方法可以从考虑如何控制这些条件入手。


项 目
作 用
项 目
作 用
项 目
作 用
输入信号
X0
主轴伺服准备
输入信号
X1
主轴定位完毕
输入信号
X2
主轴伺服失败
X3
换排开关
X4
手动插钉
X5
手动钻孔
X7
主轴点动+
X10
主轴点动-
X13
暂停
X14
返回原点
X15
自动启动
X16
系统复位
X20
手动/自动切换
X23
打钉位上限
X24
打钉位下限
X26
钻孔位上限
X27
钻孔位上限


输出信号
Y0
主轴暂停
输出信号
com2
主轴伺服共公端

Y4
主轴伺服使能
Y5
主轴伺服复位
Y14
插钉位压入缸

Y15
钻孔位压入缸
Y21
换排阀
Y23
启动变频器

Y26
送钉阀
Y27
震动器






该系统设有自动/手动转换,在进行钻孔操作中,PLC程序用定时器进行延时(约3s),待变频器的频率达到设定值,这时中频电机的转速达到设定转速时才进行钻孔加工,经加工的产品光滑、无毛刺。
由于键盘键架型号较多,因此在本程序设计时,把所需加工的数据存入PLC的数据寄存器中(D1000~D6000),每个型号所点空间为200个,因每个型号的加工模式一样,只是加工的数据不一样,因此采用主程序套用若干个子程序,如:
LDM8002   MOV  K2     K2M0
LDM1   MOV K0   Z;CALLP   P0
LDM2   MOV K200  Z;CALLP   P0
共8个型号; 在进行自动加工时,选择要加工的型号,并按参数保存(M10在人机界面),把加工数据送到待加工区并保存。
三、伺服系统设置
伺服系统设置:FX2N-1PG与MR-J2S-60A接口如图一所示。
对FX2N-1PG定位模块初始化:缓冲寄存器(BFM)0#脉冲速率设定为2048 PLS/REV;1#、2#脉冲速率设定为K6000;BFM3#参数(指令单位脉冲参数)设定为H0211;4#、5#速度设定最高值为K600;7#、8#点动速度设定为K300;9#、10#原点复位速度设定为K400;15#加减速时间设定为60MS;11#原点复归速度(爬行速度)设定为K100;19#、20#运行速度设定为K600。
四、伺服放大器(MR-J2S-60A)驱动
当PLC处于运行状态时,并且伺服开启信号处于ON时(即SON与SG接通),伺服放大器即进入运行状态,而伺服电机的轴是锁定状态的(伺服锁定状态),当伺服开启信号从OFF变为ON时,开始加工数据的传输,伺服准备就绪(即RD与SG处于接通状态)。这时从定位单元1PG输入脉冲后伺服电机开始运转,当编码器检测到已运行到位时,INP与SG便处于接通状态,即定位完毕。这时PLC与定位单元1PG进行传送控制信息,通过PLC设定的加工程序进行钻孔、送钉,插钉加工。对钻孔上限X17进行计数,每完成加工钻孔、插钉1次,计数器计数1次,即计数器自动加1(INCP  Z1),当加工完成52次(即白键圆钉进行加工完成),利用比较指令CMP Z1 K51,当Z1>51时,M38接通,开始换排,对黑键圆钉进行加工,当黑键加工完成36次时(共88次),同样执行比较指令,并提示整个加工过程完成。完成一个加工周期后系统将自动复位,准备下一次加工。
五、伺服放大器(MR-J2S-60A)参数设置
为了使伺服放大器适应该系统,需对控制模式、功能选择、自动调整、电子齿轮比、定位范围、位置环增益、位置指令加减速时间常数等基本参数进行设定。如:由于本设备工作台丝杆与伺服电机轴是通过阀兰连接,故把电子齿轮比设定为8;为了减少系统共振,保持系统的稳定,将自动调整参数设定为102,等等。
六、结语
经过实际使用表明:该系统性能稳定、操作方便、控制精确,使钢琴键盘加工精度及生产效率得到很大的提高,得到广泛的推广和应用。



浅淡钢琴琴键圆销孔

钢琴琴键一般都是由椴木制作的。因为木材干缩湿涨的特有性质,在不同的环境气候下使用都会发生几何尺寸的变化。例如,在南方的沿海空气较潮湿的环境中使用,琴键会产生不灵活的现象,甚至回弹不起;在西北空气较干燥的环境中使用,会出现销孔与销钉配合间隙过大,触感不好,甚至不能够正常地发出声音。这两种现象主要是由琴键圆销孔的膨胀与收缩所引起的。
在正常生产中一般要求圆销孔与销钉的配合公差为0.5—0.6mm,不能过大,也不能过小。由于不能靠增加和减少孔径尺寸来解决这个问题,我们经过反复论证和多次的试验,采用了在琴键圆销孔位置上增加一块厚约5mm、宽约40mm并经过化学改性处理的松木条,将其加工刨平到一定厚度,然后经过钻孔等工序进一步处理。
1.理论依据
红松木条采用径切木材。径切木材不容易变形,尺寸的稳定性也相对较好。红松径向收缩率为0.122%,仅为椴木收缩率(0.26%)的50%,所以几何尺寸相对稳定。
红松木条经过异氰酸酯化学改性处理,增强了尺寸的稳定性。因木材的干缩湿涨现象主要由木材的含水率变化所引起的。其根源是木材中的主要成分纤维素吸收了空气中的水分子,并且与水分子结合形成氢键的原因。水分子的进入使木材中主要物质纤维素分子间的距离发生了变化,因此体积也产生了变化。
2.试验步骤
因异氰酸酯对木材的膨胀作用小、渗透力相对较差,为了提高处理效果,这次试验采用了挥发性有机胺。在常温下催化膨胀木材,再用温度为40—50℃异氰酸酯溶液浸48小时,然后静止干燥约72小时,直至木材含水率为6—10% 。琴键加工成型后,在圆销孔部位涂刷两次石蜡和环烷酸金属盐混合液(浓度约为5%),起到润滑和稳定的作用。
3.试验结果
3.1 随机抽取了10根红松条,规格为1400mm×40mm×5mm,抗弯强度、重量、硬度如表1所示。
3.2 再随机抽取经过处理的和未经过处理的钢琴各5台,琴键平均含水率为6—10%,在试验室中静止放置进行模拟试验,结果如表2所示
4.结论
4.1 试验结果表明,大部分异氰酸酯都能进入木材细胞壁和成分中的氢基起反应,因此起到尺寸稳定的作用,处理材抗弯强度增加19%,重量增加20%,耐磨性、硬度增加18%。
4.2 经过浸泡处理的琴键圆销孔,随着空气介质的条件而发生的变化很小,能满足设计和工艺的要求,并且基本解决了因环境条件的变化而导致琴键不灵活、不起和松晃等质量问题。

[ 本帖最后由 林杰 于 2011-11-3 02:08 编辑 ]
发表于 2011-11-3 02:09:20 | 显示全部楼层
浅谈钢琴检测与设计


一个新产品的成功设计,要经过一个艰辛复杂的过程,汇聚了设计师们的辛勤劳动,也是智慧的结晶。新钢琴产品设计的流程大致包括:收集有关法律法规,了解产品功能和性能的要求,根据市场需求及当前的工艺技术水平进行可行性分析,设计方案的论证,起草设计图纸,样琴试制,样琴检测(设计验证),设计更改,循环直至产品达到设计要求才进行小批量生产,鉴定前的新产品检测,新产品鉴定等等。其中产品检测属于设计验证,是产品设计过程中的重要环节。
乐器检测分为客观检测和主观检测,客观检测即是使用仪器(量具)的检测,主观检测是感官检测。钢琴声学品质中的音色、外观工艺采用主观检测,其余检测项目均采用客观检测。随着钢琴产品的日新月异,以及人们的质量意识不断提高,消费者对产品的质量要求越来越高。如何验证和确保新开发设计的钢琴产品符合产品质量标准要求,首要的关键是对钢琴进行检测。新开发设计的产品必须进行反复的试验验证,检测后数据比对、分析,确定合理的技术数据。钢琴检测是设计过程的重要组成部分,并为产品设计与制造提供了可靠的技术数据,确保了钢琴产品的质量。
乐器检测的依据有国家标准、行业标准和企业标准。随着我国钢琴生产企业的逐渐增多,要求的工艺技术更加完善,国家推出了一系列的标准。钢琴的质量检测是按照国家标准 GB/T 10159《钢琴》进行。本标准规定了弦鸣乐器钢琴产品的技术要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于88键钢琴。
钢琴主要检测的过程
钢琴的检测分几大部分:
1.     规格的检测
钢琴分为立式钢琴和三角钢琴两种。立式钢琴的规格以高度划分,三角钢琴的规格以长度划分,钢琴高度(长度)与相对应铁板高度(长度)的关系应符合表1的规定。
   表1  钢琴规格尺寸                  单位为厘米


类  别  规  格
高(长)度  
铁板高(长)度  

立式
A
H
h≥H-10.0

三角
A
L
l≥L-35.0

注:琴的规格是高(长)度尺寸修约到个位的数值。


2.     声学品质的检测
总体上讲,钢琴的声学品质检测方法分两种,一种是客观检测,另一种是主观感觉检测。
⑴    标准音检测方法
标准音的测量,是以客观检测为主,检测标准音用精度±0.2cent的音准仪测试小字一组a音。按标准要求,若产品小字一组a音的频率在440Hz~447Hz范围之内,判别为合格品。
⑵    检测谐和性
弹奏钢琴感官检查,就是弹奏钢琴,检查同度和八度有否拍频,及检查基准音组(f~e1)内四、五度音有否谐和。这是主观检测,需要检测人员具有一定的音乐素养、乐理知识和调律基础知识。
⑶    检测音质和音量
以弹奏钢琴感官检查。全音域内应均匀、连贯、无杂音;应能表现不同的强弱音,层次应清楚。
⑷    检测音准稳定性。
田泽林先生在《略论乐器的声学参数》一文中提出了乐器的“平均音准”概念,表达的是“乐器各单音音准误差的算术和对总音数的商”。关于音准的稳定性,田泽林先生也给出了一个数学表达式:C1=dC/dt。式中:C1为音准稳定性,量纲为音分/时间,dC为在时间t内音高的增量,t为考查的时间。
GB/T10159-2008《钢琴》国家标准对音准稳定性要求如表2的规定。
表2  音准稳定性要求


音域范围  最大允许误差(音分)
合格判定数(个)

c1~b1
10
≤2


在规定的音域范围内分别对各音进行测试并记录测试数据,在白键前端23mm处、黑键前端18mm处,用专用设备以一定的力度、频次连续击键10000次后,在10min~30min时限内,用上述的方法对各音再次进行测试并记录测试数据,然后取同一音名前后两次测试音分的差值。      
3.     演奏性能的检测
演奏性能的检测包括对白键下沉深度,琴键负荷,琴键、踏瓣的运动,踏瓣控制性能,踏瓣负荷,击弦机等进行检测。这些原本抽象的感觉现转化成数值测量,按照标准的尺寸定义合格与否,同时各尺寸也参考和模拟人的触点和触感设计和规范的。
4.     键盘中的各项尺寸的检测
包括:1.白键前端长度,2.每音组白键宽度,3.黑键宽度,4.黑键长度,5.黑键高度,6.琴键间隙,7.琴键面,8.中盘底面距地面和白键面距地面高度。其中弦轴的检测:用分度值0.02mm的游标卡尺测量弦轴的直径是否为6.75mm~7.25mm;弦轴头部是否呈正四棱台,并用卡量具测量锥度是否1:10~1:7.5,如下图所示




                                                   
                                                   
5.外壳的检测
外观检测以感官检查为主。
表面涂饰:用光泽度计检查琴体各部件(立式钢琴的测试部件应为顶盖,键盖,左右侧板,上、下门;三角钢琴的测试部件应为顶盖、键盖、弯壳),各部件的测试取点应不少于3点,取其平均值,部件与部件之间平均值的差值应不大于15个光泽单位。光泽应符合表3的规定。
本测试规定了光泽度计60°法适用于测量30~70单位的色漆; 20°法适用于测量60°光泽高于70单位的色漆; 85°法适用于测量60°光泽低于30单位的色漆。
表3  表面涂饰光泽要求                    单位为光泽单位

涂饰面
光泽度值

高光
>85

半光
30~85

低光
<30




平面度的检测:把钢直尺放置在受试件的对角线上,如两点接触,用塞尺测量试件与钢直尺的测量值,最大测量值即为平面度的公差值;如一点接触,分别测量试件两对角线上工件与钢直尺间的测量值,最大测量值即为平面度的公差值,以最大测量值来判定是否符合表4规定。
表4  外壳平面度要求                     单位为毫米


部件规格  最大公差值

对角线长度≥1200
≤4

500≤对角线长度<1200
≤3

对角线长度<500
≤2


检测记录必须真实、有效。根据标准的指引,将运用各种测量工具对钢琴检测后得出的数据,完整正确地记录下来,同时,必须记录测试的温度、湿度等试验环境状况。
检测钢琴的各项性能和技术水平,除了让我们可以判定产品是否合格,还得出一些关键的数据,经分析后可作为再设计的依据。如果检测后得出的结果不在要求范围之内,技术人员和设计者应从这些数据中找出与该产品设计的关键质量特性项目,对其进行分析和研究,最终找出可创造新的设计方向和构思,并实施新的设计方案。
在检测钢琴的过程中发现,许多的检测项目与设计有着密切的关系。钢琴检测完成后,将数据整理和比较得出:琴键的负荷与钢琴设计很有联系。我国标准中,立式钢琴琴键的下降负荷为0.39N–0.74N,经过长期的检测经验与数据归纳得出,国内高品质钢琴及外国名牌钢琴琴键的下降负荷为0.50N–0.70N。这一数据表明了钢琴生产之间差异的重要一角。下降负荷实际上是琴键的静阻力,若将下降负荷控制在0.50N–0.70N此范围,比较符合演奏者的要求。有一定基础的钢琴弹奏者,手指弹奏力度也是重的,手感过轻会令演奏者感觉软而无力,乐曲的强弱层次不容易表达出来,抹杀了钢琴弹奏者的水平。
当需要表现强而有力的乐段时,触键要有一定的力度,过轻下降负荷的键子令演奏者难以发挥。人类的双手是非常敏捷和灵敏的,如何能得心应手呢?设计师必须以人为本,根据演奏者的喜好而设计出来的钢琴必然受到大家的欢迎。为更好地设计出具有良好触感的钢琴,可利用长期检测得出数据,改进工艺,令键盘的下降负荷达到更高的要求。经长期的积累和总结,珠江钢琴集团制定了《高档钢琴》企业标准,并按此标准设计了一系列触感感觉更好的钢琴。经过广大使用者的使用,普遍对此改良表示认同和赞赏。
检测为设计提供了有效的数据,使设计有了确实的改良依据,是设计过程中的一个重要环节。
随着我国钢琴制造业的迅速发展,国际间的贸易往来越来越多,我国钢琴的销售除满足国内市场外,还远销世界各地。通过钢琴检测,使企业外贸产品的质量得到保证,有利于增进产品在国际市场的竞争力。同时在生产过程中依据产品标准对产品进行有效的检验和控制,促使钢琴生产厂家不断完善和开发设计出性能上成的产品,以满足使用者的需要,最终实现高质量产品的生产,增强了产品在市场的生存能力,使企业获得最大的收益。钢琴检测为企业追求生产高品质、高档次的钢琴起到积极的推动作用。







钢琴用材——云杉的干燥处理 (做吉他可以借鉴一下云杉木料的干燥处理方法,参详参详!研究研究!)

1、前言
钢琴制造对木材的含水率要求很严格。木材是有机高分子材料,加工过程的含水率变化会导致外形尺寸的变化。树木在生长过程中,会形成生长应力,随着木材水分的逐渐减少,这种生长应力会逐渐消失。但如果水分减少的速度过快,会在木材内部产生含水率梯度,即干燥应力,这会造成加工过程中出现开胶和粘合黑线等质量问题。所以钢琴用材的处理,尤其是云杉,过去一直主张使用自然干燥并长期贮存。但随着乐器工业化的发展,钢琴产量越来越大,木材的耗用也越来越多,单纯的自然干燥,周期长、占用场地大,不能满足生产要求,而且自然干燥的最终含水率会受各地的木材平衡含水率限制,因此我们改变了木材的处理方法。云杉的处理主要采用自然干燥与窑干联合的干燥处理方法。
2、自然干燥
自然干燥的原理:云杉板堆在棚舍中,利用受太阳辐射加热的自然风作为干燥介质,使木材的水分逐渐排出最终达到当地的木材平均含水率。自然干燥工艺简单,但受自然条件——空气的湿度、温度与风速的制约,人为调节难。各地的木材平均含水率不同,我国南、北、东、西的四城市的木材平均含水率如表1所示,从表1中可以看出不同月份的木材的含水率不同,自然干燥后云杉所能达到的最终含水率也不同,只能达到当地的木材平均含水率。
表1:木材平均含水率
含水率

  月份

  城市


一月
二月
十一
十二
平均
广州
13.3
16
17.3
17.6
17.6
17.5
16.5
16.1
14.7
13
12.4
12.9
15.1
上海
15.8
16.8
16.5
15.5
16.3
17.9
17.5
16.6
15.8
14.2
15.2
15.9
16
北京
10.3
10.7
10.6
8.5
9.8
11.1
14.7
15.6
12.8
12.2
12
10.8
11.4
成都
15.9
16.1
14.4
15.
14.2
15.2
16.8
16.8
17.5
18.3
17.6
17.4
16
自然干燥的处理要求如下 :a)棚舍要求排水及通风良好,地面要求平整或略有倾斜,四周无高层建筑,否则会影响材堆的内部通风,致使木材干燥变慢,易产生菌害。b)不同材种、厚度规格分类堆放,标明日期,以便定期翻堆,使含水率均匀。c)堆积方法采用平堆法,要求将两端隔条靠近板材端面,端面用涂料或蜡涂抹,防止开裂。d)如果堆积前,板材较湿且当时的木材平均含水率较高,需要对板材用防腐剂处理,防止云杉板材变色。自然干燥的头一个月内,不论任何季节,干燥的速度都较快,但在后几个月中则受季节影响较大。实践表明,厚度2—4cm的鱼鳞云杉,由初含水率60%干燥到20%,二季度需要43天左右,在四季度需要26天左右,干燥速度受板材厚度的影响。对于云杉板我们选择较长时间(一年)的自然干燥处理,这是由于木材经过一年的由湿到干,又由干到湿,再由湿到干的反复吸湿-解吸循环作用,有利于释放木材的生长应力以及干缩湿胀变形产生的应力,保持稳定的平衡状态。
3、窑干处理工艺
3.1第一次干燥处理:较薄的板材在强制窑干时不容易发生干燥缺陷。第一次干燥之前,对云杉板材进行再锯剖为薄的板材,自然干燥后对云杉板材再锯剖可减少因干燥不均匀产生的应力而引起的弯曲变形。第一次干燥窑强制干燥处理,采用计算机控制的蒸汽加热干燥窑进行,选择连续升温干燥基准,目的控制云杉板含水率达到6%以下。因云杉板经过自然干燥后,含水率基本在15%以下,为减少强制干燥产生的干缩应力,一般采用较低的干球温度,第一次干燥处理时干球温度不宜超过85℃。该法具有以下优点:
(1)、温湿度容易控制和调节,干燥质量有保证。
(2)、工艺成熟,利用计算机进行全自动控制。
(3)、较低温度干燥处理,产生的干缩应力较弱。
3.2 第二次干燥处理:云杉板经过窑干处理后,静置二个月以上,平衡云杉板干燥过程中的含水率及干燥剩余应力,使云杉板更加稳定。静置结束后可投入执料,按木材的纹理、颜色选择相近的板材进行配套。由于广州普遍比较潮湿,大气的平均含水率较高通常在12%以上,见表一。经过静置期和执料期的放置后,云杉会有一定程度的吸湿。因此需要在执料完成后,二次干燥处理来降低云杉板的含水率。二次处理选用波动干燥基准,利用“升温-降温-升温”处理方式降低含水率,避免配套后的云杉板材在二次处理过程中开裂可能性,而且处理完成前需要做释放干燥应力的热湿平衡处理,这非常重要。
二次干燥处理作用有:a)可以使木材的微毛细管系统内的空隙被透进来的空气占据,阻碍木材对水分的吸收,从而控制云杉的含水率,解决材料在静置和配料过程中含水率回弹的问题;b)云杉在二次干燥后可以使吸收水分的羟基借副价键直接相连,使大部分羟基相互饱和而减少木材对水分的吸着,使云杉板的稳定性增加。部件从材料投入加工到钢琴成品至少需要经过多个工序及较长时间的加工,为防止云杉在加工中吸湿,必须对生产车间的环境加以控制,减少云杉暴露在较高平均含水率的大气中的时间。
4、结语
阶段实践结果展示出这种处理方法的云杉具有较高的稳定性,加工中出现的质量问题较少。

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发表于 2011-11-3 02:28:42 | 显示全部楼层
谈谈吉他的制作风格与外观


柏拉图在他的《理想国》中指出:“风格之美,以及和谐、典雅和优美的节奏都必须建立在简朴的基础之上”。同样地,一把优秀的吉他既是表达音乐的工具,也是一件令人赏心悦目的艺术品。对于乐器来说,听觉的美学地位总是更高一些,吉他在听觉和视觉的美学上应该取得平衡。
艺术的个性基于一些共性,这些共性是继承、制造和约定的产物。比如在音乐上,有奏鸣曲和交响曲等特定的形式;在文学上,有十四行诗、律诗等格式。一切艺术作品都是在遵循某些规则的基础上进行创作的。吉他的基本形体和内部结构也是相对固定的,但是木材的选择组合、琴体外型的设计、内部结构、支撑梁的材料与重量、面板的厚度、油漆等微妙的调整,以及这些要素之间的相互作用,都将对最终的声音效果产生重大影响。制作方法的选择,材料的处理方式,设计者个人的习惯和气质,以及其文化背景、价值观等,都会形成制作师独特的创作风格。
独特的吉他风格总是更适合某一类型音乐的表达。因此,收藏家热衷收藏各种不同风格的吉他,吉他演奏家都拥有多把不同风格的吉他来演绎各种音乐风格,如热情浪漫的吉他更适合浪漫音乐的表现,清晰理性的吉他在表现巴洛克时期音乐作品上具有更好的说服力。
十九世纪早期以前,人们对吉他外观多追求具有令人炫目的装饰;而近现代却越来越倾向朴素无华,它们的艺术价值集中体现在声音特性而非外观。能够展现独到美术设计的区域大多集中在音孔饰圈和琴头两个部分,独特的音孔饰圈和琴头也成为各制作者的“商标”。除此之外,其他部分则充分利用木材的天然纹理和色泽来表现吉他的美。
根据托马斯·奎纳(Thomas Aquinas)的理论,美的标准在于完善、比例与和谐,他认为这是人类心灵最需要的秩序与统一。吉他最迷人之处在于它的外形,它是体型最为优美的乐器,因为它最接近人体轮廓。这些轮廓形状有些按照严格比例计算出来的,有些却是根据制作者的直觉。帕布鲁﹒纳萨雷((Pablo Nassarre)根据乐器琴体的长度,计算出琴体上部和琴体下部的关系比例值为4:5。有多少制作者采用这种比例关系我们不得而知,但是一些18世纪的吉他制作家确实以这个比例制作吉他。但是现代吉他制作之父安东尼奥·德·托列斯(Antonio de Torres)并没有采用它来设计吉他,他的吉他上部和下部的比例大约为10﹕13。这个比例不但具有非常优美自然的轮廓,而且也非常有利于吉他的发音,他是根据传统、直觉和审美来确定这个比例,而不是根据计算。托列斯的后人坚信他是根据一位女孩的躯体来设计吉他轮廓的。无论以何种方式设计吉他的轮廓,都应该是对称、自然和协调的。这是吉他视觉审美的最重要组成部分。
油漆工艺也是决定吉他外观的重要因素。高品质的油漆除了能够保证吉他面板的充分振动之外,还应该均匀平整、温润细腻。大部分吉他采用高光油漆,其漆面明亮如镜,但当今潮流也不泛哑光漆的爱好者,这完全取决于个人口味了。
选购吉他时外观固然是一个参考因素,但是不应该过分强调。一把吉他只要具有很好的声音,外观上的一些瑕疵是可以忽视的。


韵传动的灵魂——浅谈音柱与低音梁的制作

小提琴优美动人的音色,源自其琴鼓即共鸣箱的优良选材及精益求精的制作。
小提琴共鸣箱的内部,是由头、尾衬木,边角木,上、下衬边木条,低音梁及唯一不粘胶可随意移动的音柱组成。其中对音色影响最关键的是音柱和低音梁。
先谈一谈音柱。音柱是连接面板与音板的桥梁,当我们拉动琴弦时,琴弦的振动通过琴码引起面板的振动,声波通过音柱传递到背板,使背板振动产生强而有力的回应,从而使声波在共鸣箱振荡回旋,通过两边F孔(即音孔)激射出美妙动听的音韵。音柱应选用上好的云杉即白松木来制作,木纹理要径切顺直,不要用断纹的。音柱由一根方棒平均做成直径6毫米左右光滑的小圆棒,长度因琴型不同可略有差异,装配在提琴高音区、琴码后约2.5毫米,垂直于面板与背板之间。装音柱时须放松琴弦或卸下琴码,在共鸣箱自由状态下安装,使用音柱钩,确定好音柱的方向,从高音F孔中放入,可通过尾柱孔及两边F孔观察音柱是否垂直及与面板、背板是否服贴。安装音柱时不应过长或过紧,过长会把面板过度顶起,顶伤面板。广东地区受天气影响琴鼓在多雨潮湿天会膨胀,在秋高气爽及低温时会收缩,气候的变化会直接影响音柱的松紧度。所以好琴可置备多些音柱,在天气变化时更换,一根与琴鼓相匹配的音柱可使琴音质保持一个好状态,达到完美音色。调整音柱的位置也是调音的重要手段,音柱松紧度会直接影响琴的音色。太紧时提琴面板受压顶起,声音的振动不够,琴声死实,不够松润;太短容易有杂音。因此要找到最佳正确的位置,使提琴获得理想的音色。
再谈一谈低音梁。低音梁也是用上好的白松木为佳,纹理也应顺直、径切,长度约为琴身的九分之七(约为276毫米),中间高约12毫米,厚度5.5毫米左右,要服贴,弹力均衡地粘在提琴面板低音区上,与音柱是对称的,支撑码子的压力,同时使面板均衡地振动。
我在修理一睦国的旧琴时发现一小部分琴的低音梁是从面板中做出来的所谓原装低音梁。这种做法其实不妥,这样的低音梁与面板缺乏弹性结合,面板内弧难以做顺。
以上是本人对音柱及低音梁的一点浅见,希望业界人士不吝赐教,让我在实践中不断总结经验,日后能制作出完美、音色理想的提琴。




浅谈吉他打品原因
打品是很多吉他都会存在的问题,而问题的产生一般是由以下几个方面所造成。
一、品线与弦线的角度不正确
1.   琴柄的变形。受天气及环境改变的影响,琴柄向后倾斜改变了弦线与品线面的夹角角度,或琴柄变C型等变形问题都会导致弦线与品线的夹角角度发生改变,当夹角变小时,琴弦正常的震幅数据大于品线与弦线的距离,就会产生打品。
2.   面板的凹陷。这种情况受多种因素影响,如板材的含水率较高、制作前板材的干燥稳定性不好、梁架含水率高,梁架材质不良等成品后都极容易受天气及环境的改变而产生变形,使面板凹后线与品线夹角缩小,以致打品。
二、柄弧度不标准
1.     在品线安装前指板都会进行细磨,在这一过程中,如果指板的中心弧度不正确或是音板的弧度补偿位置错误,都会使产品在安装后极易产生打品问题。
2.     装配后琴柄弧度没有调节好(过弯、向下或向上),特别是琴柄中部向上凸。琴柄中部向下过弯(下凹)造成10品以下打品严重;琴柄中部向上凸,会致10品以上打品严重。
三、琴弦与品线的距离
虽然12品的数据是正确的,但如果一品的数据不标准也易致打品。如6线1品的吊线高度如果达到1mm(以0.7~0. 8为标准)或以上,那么琴桥的高度就需要降低0.8mm以上,这样虽然12品的吊线高度不变,但实际上1品以下的所有弦线与品线的夹角都缩小了,这样就大大增加了打品的机率。
四、品线不平整
1.   品坑与品线的安装不紧密。由于品坑的宽度与品线配合数据不标准会影响到品线安装后在环境改变的情况下抗变能力降低。在上述情况下,指板材质密度又低,品线安装后抗变力就会更低,只要环境的温湿度有所改变,品线就容易返松,出现品面不平整现象。
2.   品线质量。品线的星角和星脚对品线的抗变力也是一个十分重要的因素。品线上的星位置偏低(偏低的品线将最有切削力的尖部去掉造成品脚不完整),或是因生产时模具维修不及时而致品角变钝也是品线固定在指板上却产生不稳定性的重要因素。品线过软容易导致变形;过硬回弹力大,容易产生返松。
五、琴弦质量不好
1.   材质。材料的硬度不足,材料元素的含量比例不正确。
2.   光身弦。弦的直径偏小,延伸性大。
3.   绕弦。绕线的角度不均匀或不正确,绕线与线芯的紧密度不够,线径偏小。
以上的几个问题,是造成吉他打品的主要原因,当发现吉他存在打品的时候,先要按上述步骤去检查,然后再判断产品是否可以维修或制定维修方案。以上所谈若有不足之处,请各行尊批评指教!


古典吉他音色构造的基本原理
吉他因通俗易懂而成为时下年轻人较为喜爱的乐器之一。根据不同的结构,吉他可分为木吉他和电吉他,而古典吉他(又称六弦吉他)是木吉他较为常见的一种,其构造简单, 主要包括:琴身、琴柄、音板、铜品、琴码、琴弦旋鈕、琴弦这几个部分。
1、   琴身的音色只是总音色的一部分。古典吉他琴身背面板各有几条音樑,面板音樑起扩散琴声与加强面板,均衡琴弦拉力的作用;背板音樑的作用是反射、平衡琴声。侧板是连接面板与背板的部件,是共鸣箱构造优劣的表现。其下端有背带扣,供演奏者站立弹奏时安装背带用。音孔是吉他共鸣箱传播声音的通道,因此琴身的形状大小及厚薄对音色有极大的影响。
2、   枫木质地较坚硬而且稳定性较好,是古典吉他琴柄最常用的木料。而琴柄首先需要考虑的是它的稳定性,琴柄变形会直接影响吉他的演奏性能及音色。事实上,即使最稳定的琴柄有时还是会在极端的温度环境下发生变形。因此,大多数木制琴柄里都会有一根扁铁芯或调节杆贯穿它的整个长度。如果琴柄变形,可以通过修理、旋转把琴柄调直,以保证吉他的演奏性能及音色不受影响。
3、   吉他音板通过胶水与琴柄、琴身粘合,并延伸至音孔处。音板上通常有十八到二十个的金属条被称为“品线”。品线是决定音准的重要零件,它有各种不同的高度和宽度,但无论什么样的品线,想要得到好的音质 ,品线的平滑度很重要。一把没调好品线的吉他不仅影响弹奏的手感和音准,也会影响到声音。严重不平或者磨损的品线会引起杂音、打品,甚至是不良的音准。而音板上的音点叫泛音记号,可以帮助我们在移动把位时快速找到音品,确定音调。
4、   在琴头和指板顶端之间的那一小零件称为弦枕(或上弦码),在面板下方的那一小零件称为琴桥(或下弦码)。上下弦码分别是琴弦的上下方支撑点,它们是一组固定琴弦的部件,琴弦通过这一部分的张力对音色起很大影响,两者为琴弦提供一个既稳固又无妨碍的支点。这两个部件为琴弦拉力保持平衡提供保障,如果琴弦固定不当,它们就不会有很好的振动,那么好的音色也就不可能了。
5、琴弦旋钮可以用来调节吉他的琴弦张力,藉以调校出所需要的琴弦音高。它主要采用金属材质,而且拥有完善的密闭性,使旋转时手感较佳。
6、   古典吉他使用的是专用的尼龙弦。琴弦也就是吉他的声带,吉他能不能发出优美动听的声音,琴弦起着至关重要的作用。琴弦越细的弦音色越亮,越粗的弦音色越厚。
以上便是古典吉他的基本构造以及其音色构造的基本原理,希望对各位古典吉他爱好者在平时吉他维护及弹奏方面有小小的启示,同时也希望各位的吉他能够在不断地调整中发出天籁之音。

Ukulele尤克里里和弦的构成与用法
Ukulele和弦的构成与用法
尤克里里(Ukulele,也称乌克里里),是一种夏威夷四弦吉他的名称。按尺寸可分为21寸、23寸、26寸、30.5寸四种(分别担任不同声部的演奏),代号一般是:“S”=21寸,“C”=23寸,“T”=26寸,“B”=30.5寸,分别对应高音、次高音、次中音、低音四种规格,基本定弦为“G、C、E、A”。      
Ukulele 最简和弦
首先,先认识尤克里里琴C调的定弦法(Ukulele有C调和D调定弦法,现代C调定弦法最通行,老式才用D调定弦法):
由下而上弦是“G、C、E、A”(绝对音高)的音,这个可以对着调音器调整,外面两条弦G、A是高音,里面两条弦C、E是低音。
以下是C和弦的指法:  
很简单,左手无名指压A弦第三格就是,很简单吧?会了C和弦,就可以弹《两只老虎》了。《两只老虎》可以从头按到尾,一个字刷一下(拿著匹克,或者用指甲来依序刷过四根弦),往下、往上轮流刷,虽然这还说不上和弦进行(因为从头到尾只有一个和弦),但是可以体会基本节奏“碰—恰—碰—恰……”,下去是“碰”,上来是“恰”,没错,尤克里里是一个节奏乐器,就像鼓一样,只是这种“鼓”打一下,而且打出的是和弦。
再来更进一步,教大家G7和弦的指法:压一个像正三角形的点位,食指压E弦第一格,中指压C弦第二格,无名指压A弦第二格,这就是G7和弦。
我在《小蜜蜂》中所示范的,就是任何和弦进行最基本的原型“ I→V →I”。什么是“I→V→I”呢?琳琅满目的和弦,如Dm、C、G7、A和弦等,其实在和弦功能上,万法不离宗。就《小蜜蜂》这首歌而言,它是C大调的歌曲,在C大调里,C和弦是主和弦或者I级和弦,而G和弦是属和弦或者V和弦,不过我这边用的是G7,G7是属七和弦或者V7和弦。
那么I级、V级,或说主和弦、属和弦有什么用呢?为什么这首歌又要这样布局呢?编歌曲的和弦其实跟拍动作电影很像,动作片有个规律,就是每隔一段时间要来一次大爆炸(曾有人开玩笑地说开始五分钟内就会大爆炸的电影就是好电影),做音乐也是一样,和弦进行的目的就是控制这种不同程度的刺激感。一个调的I级和弦,就是其最安稳的和弦,而该调的V级和弦,就是其最不稳定的和弦,而V7又是V的重口味版,做音乐下和弦的学问,就是在安排潮起潮落的气氛起伏,“I→V(或V7) ” 情势进入紧张,“V(或V7)→I”舒缓了,可以休息一下。
任何和弦进行安排的原形不过就是要怎么吸引观众,使观众注意力在你的曲上而不会无聊得昏睡过去。“开头→紧张→休息→紧张→休息→紧张→休息.......紧张→永远的休息”,其中要注意的是“V→I”停住,这最基本的终止式,弹奏时要以耳朵多体会几次其终止感(反之一个乐句是“I→V”停住,会有走到悬崖边的紧张感)。
别小看这样的东西,越是高深的东西越是基础,越是基本、越简单的,越容易被忽略。比如说,如果自弹自唱MGD的《小蜜蜂A版》这么简单的歌曲都有困难的话,怎么去追《小蜜蜂B版》甚至更难的呢?建议想学音乐的初学者,务必脚踏实地地从基础打起。一开始学和弦不在于求多,单是“I→V→I”这样的进行就有很多歌曲随你玩了,如《两只老虎》、《小蜜蜂》、《小星星》、《生日快乐》等,这些歌曲节奏很简单,一字一刷,使用这种方法可以演奏各种不同节奏风格的歌曲。
以上便是我对 Ukulele尤克里里和弦的构成与用法的阐释,希望对各位演奏者弹奏尤克里里有所帮助,希望各位初学者能够打好扎实的演奏基础。






吉他UV静电喷涂技术分析
广州红棉吉他有限公司是业内多项国家/行业标准的领衔制定单位之一,时刻把握发展的机遇,着眼于公司长远发展,以先进技术引进为依托,促进乐器产品结构和产品质量升级,增强公司“引进-消化-吸收-再创新”的能力。2010年红棉吉他成为业内首家采用光敏漆对木吉他静电喷涂的系统及其喷涂方法的公司,并获得了发明创造和实用新型两项专利。现将静电喷涂技术分析如下:
一、UV涂料概述
紫外光固化技术,简称UV固化技术,是上世纪六十年代末在国际上兴起的全新表面处理技术。采用UV固化技术的涂料简称UV涂料,由可光固化的特种合成树脂、可光固化的特种稀释剂及光引发剂组成。其固化成膜的机理是:光引发剂在紫外光照射下迅速分解成活性基团,活性基团引发特种树脂和稀释剂瞬间聚合成网状大分子膜,从而形成在常温下迅速干燥成致密的漆膜。该技术具有以下特点。
1、固化速度快,在特定条件下,完全固化时间只需数秒,可以极大的提高涂装效率。
2、固化时不靠热能,不需烘烤,可以节省能源,大幅降低涂装成本。
3、   UV涂料本身不含挥发性溶剂,理论上可达到100%的固含量,可实现涂装的“零排放”,符合现代环保的要求。
4、   与其他涂料相比,UV涂料具有非常优异的涂膜性能,如高光泽度、高硬度,非常好的抗化学腐蚀性及很好的耐侯性能。
二、涂装工艺
1、目前红棉牌木吉他的油漆工艺是:
基材——手排封闭底漆——轻打磨——静电喷涂——打磨至平整——修色并薄薄的喷一层亮光PU面漆——轻打磨——喷两层亮光面漆——打磨——抛光——检验。
2、木吉他采用UV亮光面漆代替PU亮光面漆后的油漆工艺:
基材——手排封闭底漆——轻打磨——静电喷涂1至2层PE底漆——打磨至平整——修色并薄薄的喷一层亮光PU面漆——轻打磨——静电喷涂一层UV亮光面漆——检验。
与吉他普通涂装工艺相比,采用UV静电喷涂工艺的生产效率明显要高。
三、吉他普通喷涂技术与UV
静电喷涂技术对比及技术要点
通常木吉他的喷涂工艺为:第一天喷PU封闭漆,第二天打磨PU封闭漆并喷PE底漆,第三天PE底漆打磨至平整,第四天修色,第五天喷两次PU面漆,第六天打磨,第七天喷两次PU面漆,第八天打磨,第九天抛光,检验,如果检验不合格的还要重新打磨后喷PU亮光面漆,然后又重新抛光。这样的工艺过程时间长,容易出现流挂,漆膜不均匀等质量问题,投入的人力物力多,成本高,生产效率低,不环保,废水、废碴、废液的排放较多。
采用UV静电喷涂技术后,吉他生产周期可以节约4天,生产效率提高40%以上,其技术要点主要有:
1、   喷涂系统的无尘级别为1万级,封闭空间的温度为25±3℃,封闭空间的湿度<75%,封闭空间的送风量比抽风量大20%左右,气流经过水滤纸、粗效滤网、中效过滤除滤芯、高效过滤器、高效过滤棉后进入封闭空间的吹送湿风的入口,保证气流变为无尘的湿风。
2、 为了使工件具有最佳的喷漆沉积效果,所用木吉他工件的湿度为8%-10%,运输轨道的前行速度为无级调速1-6m/min,蝶形喷头上下运动的最大行程为1500mm。
3、   运输轨道运送木吉他工件进入手补喷漆室,在手补喷漆室通过工人对木吉他工件的死角(挂钩位、接口位)进行手工喷涂光敏漆。
4、   运输轨道运送木吉他工件进入静电喷漆室,静电喷漆室的蝶形喷头和UV漆接高压电源,木吉他工件接地,蝶形喷头旋转并同时上下运动,光敏漆在蝶形喷头回转产生离心力的作用下被甩出形成雾化颗粒,木吉他工件同时自转,在高压电源的高电压作用下,蝶形喷头与木吉他工件之间形成一个静电场,带负电荷的光敏漆雾化颗粒在静电场作用下,向木吉他工件表面运动,并沉积在木吉他工件表面上形成均匀的涂膜。
5、   没有沉积在木吉他工件表面的光敏漆雾化颗粒,会进入静电喷漆室内的水帘中,水帘中添加的去漆剂,使进入水中的油漆失去粘性并浮上水面形成漆渣。
6、   木吉他工件喷涂完毕,运输轨道运送木吉他工件进入固化室,固化室内的强紫外线发射装置发出强紫外线照射木吉他工件,光敏漆在紫外线的照射作用下迅速固化,然后由运输轨道运送木吉他工件出固化室,木吉他工件喷漆加工就完毕了。
7、   沉积在木吉他工件表面上的涂膜厚度为0.3-0.4mm。此厚度不仅使木吉他的外观美观,也达到油漆不会脱落、涂膜厚度均匀的效果,同时也节省油漆、降低成本。
四、采用UV静电喷涂技术优点
1、在采用UV漆对木吉他静电喷涂的系统喷涂过程中,带负电荷的油漆雾化颗粒在静电场作用下,在工件表面运动,并沉积在工件表面,形成均匀的涂膜。油漆雾化颗粒所受到的电场力与静电场的电压和油漆雾化颗粒的带电量成正比,而与蝶形喷头和工件间的距离成反比。采用静电喷涂,能大幅度减少多余漆雾或反跳,显著节省油漆,减少浪费,降低成本。静电喷涂UV漆每月产生的废物约100公斤/月,人工喷涂PU面漆每月产生的废物约600公斤/月。漆雾的减少,提高了喷漆室内的清洁度,虽然是间接功效,但也可以减少维护、清扫所需的费用及时间。
再从相同数量产品的油漆材料成本进行比较,光敏漆(即UV漆,也称UV面漆)49275元/月,现有PU漆104700元/月,材料成本可节约55425元/月;UV漆喷涂方法无需抛光场地成本,现有的PU漆喷涂需要抛光场地成本,抛光耗用的材料约0.8元/把;人工成本,UV漆喷涂生产线需工人3人,现有生产线人工喷涂PU面漆、打磨、抛光需工人20人,每月可节约17人×1500元/人=25500元/月;合格率方面所节约的费用,静电喷涂UV面漆一次合格率可达到95%左右,而人工喷涂PU面漆一次合格率最多达到70%,UV漆喷涂减少了返工的材料、人工费用,缩短了木吉他的生产生产周期,为提高产能创造了条件。
2、从环保的角度来看,UV静电喷涂三面水帘使UV漆雾更加易于处理,没有沉积在木吉他工件表面的光敏漆雾化颗粒(约20%),进入静电喷漆室内的水帘中,水帘中添加 的去漆剂,使进入水中的油漆失去粘性并浮上水面形成漆渣,可以方便快捷地捞起,更可以把UV漆处理后再投入使用,而且,污水经过简单处理后,就可以排放。
3、现有人工喷涂PU漆会产生较多漆雾废气,油漆的利用率只能在20%至25%之间,而且漆雾很大部分可直接排入空气中。
4、就生产效率而言,UV静电喷涂速度快,生产稳定,易于管理。红棉吉他现采用的UV静电喷涂工艺只要四天就可完成木吉他产品加工,而现有技术需要九天。
5、一条静电喷涂生产线生产能力为250把/小时,而目前手工喷涂由于受场地、人员、环境等条件的限制,生产能力只是120把/小时。
6、就喷涂效果而言,UV静电喷涂加工工艺中,静电喷涂的UV漆雾化颗粒都是带负电的,所以互相排斥,此排斥作用带来的颗粒在工件表面的分布更趋于均匀,可显著提高涂膜厚度的均一性和饱满度,同时涂膜的光泽度、耐磨擦性能等也得到了很大的提高;使工件转角、凹陷等部位易于上漆,涂膜更加均匀,不会造成漏喷;具有良好的流平性;由于涂膜平整、均匀,在适当的温度湿度等条件下,涂膜易于流平,无桔皮现象,直接提高了涂膜的鲜映性;光泽好,对于内表面、转角等难上漆部位,光泽提高更加明显。
以上便是对吉他UV静电喷涂工艺的技术分析,这种工艺的普及使用必将使吉他的制作工序更为简便、环保,生产效率高,样式更为精美。





关于吉他弦枕设计的技术要求
弦枕是安放在吉他弦两端的支撑物,上下弦枕固定在吉他两端,使琴弦在上下弦枕之间有个固定弦长,通过这段固定弦长的振动发声。不同的吉他有不同的弦长,弦枕之间的有效弦长不同,弦的振动频率就不同,所以发出的声音也会不同,这就是不同的吉他发出的声音不一样的原因之一。由于弦枕是直接接触琴弦的物件,所有的原声吉他都是通过琴弦的机械振动发出声音并通过琴桥和弦枕将琴弦的振动转导至面板,然后通过琴箱将琴弦、琴桥、琴枕和面板的共鸣“放大”的,所以弦枕在一把琴当中有着比较重要的功能。以前在不少杂志上关注过有关弦枕的讨论话题,但内容较少,所以本文下面将重点讨论一下弦枕的设计技术要求。
一、弦枕的材料
古代的时候没有塑料材料,用在琴上的弦枕都是用动物的骨头来制作(所以弦枕也可以叫做马骨),因为骨头里面有很多的细孔,而且比较脆,硬度也好,是一种传音效果很好的材料,这也是以前用骨头来做弦枕的原因之一。由于用动物的骨头制作弦枕比较繁琐,不能满足大批量生产要求,远远不能满足供应。随着现代工业的不断发展,经过不断的研究取证,弦枕的材料已经可以用特殊的混合塑料来代替动物的骨头,并能大批量的进行工业生产,这种塑料和动物的骨头性能相似,传音效果也很好,甚至其传音的性能超过动物的骨头。这种塑料制作的弦枕一般用于中高档吉他中,但其制造成本远远低于用动物骨头的弦枕。还有一种用普通改苯塑料制造的弦枕,这种塑料的传音效果也较好,而且原料成本较低,可以广泛应用于制作弦枕。
二、弦枕的技术要求
(一)上弦枕的技术要求主要包括凹槽的要求与长度和宽度的要求,其中凹槽的技术要求是最主要的。
弦枕的凹槽有时也叫山口,主要用于固定和支撑琴弦,但所谓固定,并不是一般的固定就行,固定时要考虑很多的问题,它的设计合不合理直接影响到一把琴的质量好坏。
1、弦枕凹槽宽度应稍大于琴弦直径,一般大于琴弦直径0.01mm-0.03mm,刚刚能放下琴弦为理想状态。取大一些,是因为在加工过程中,如果取理想的值,会有偏小的可能性,加大其宽度是要避免偏小的可能。生产出来的产品如果槽宽太小的话琴弦会放不进,会使琴弦悬在槽中间,琴弦离品线的间距会过大,这种情况是绝不允许出现的。太大的话会造成琴弦和弦枕的接触有间隙,在拨弦时琴弦振动会不稳定,产生杂音,从而影响音质。凹槽四周的边角应该为倒圆角,以保证琴弦和弦枕有个良好的接触面。如果凹槽周边有锋利的边角,其边角碰到琴弦时,会影响琴弦的振动而出现杂音的现象。另外,凹槽在靠位准的一边,要有一定的斜度开口,因为位准绕弦后,六根弦和上弦枕的六个凹槽不是在同一直线上,特别是边上两根弦,琴弦由线柱到达上枕凹槽有个大的斜度,需要开个斜度开口来过渡引导琴弦。
2、凹槽深度一般来讲没有严格的要求。琴弦安装后,在琴弦的拉力作用下会使琴弦紧贴凹槽的底部,凹槽宽度也是贴紧琴弦的,所以我们基本已经把琴弦定位了。在设计过程中,弦枕的深度一般取琴弦的2/3直径作为弦枕凹槽的深度,这样的深度不仅能固定琴弦不让琴弦在振动的过程中跑出来,又可以保持弦枕的美观;若是太深了,琴弦会陷在弦枕里面,影响美观。但是由于1弦和2弦的直径比较小,在设计过程中会取其直径的为深度或者略大于其直径作为其深度。上面讲过,位准上的琴弦到弦枕后有一个角度,会使琴弦有个向外拉的拉力,如果深度不够的话,琴弦容易在拉力的作用下脱离凹槽,而且很容易在弹奏过程中滑出来,特别是在揉弦的时候容易出现这种情况。
3、凹槽之间的距离是根据行规定制的,民谣吉他上枕1-6弦的凹槽距离一般为33mm-35mm之间;古典吉他上枕1-6弦的凹槽的距离一般为41mm-43mm,每个凹槽的中心间距要分布均匀。
4、凹槽底部到弦枕底部的距离是相当重要的一个参数。新琴一般都已调整好,不要去动。但随着环境改变,琴对弦张力的适应等等原因会导致的品距变化,有的需要做些调整。凹槽底部到弦枕底部的距离是根据吉他指板的厚度以及品丝高度来决定的,而在实际应用上,会根据琴的种类来选择高度:民谣吉他由于是钢丝弦,其振动的振幅会小一些,凹槽内的琴弦底部到第一品线的间距在1mm左右;高档的民谣吉他由于加工比较精密,其间距应该在0.8mm左右;练习琴由于制造没那么精密,其间距会高一点,一般为1.2mm左右;古典琴一般使用尼龙弦,由于尼龙弦的柔软性,琴弦的振幅会偏大一些,所以弦枕凹槽内的琴弦到第一品线的间距会比民谣琴大0.2mm左右。总的来说,琴弦距离、品线的距离太高对于弹奏者来说压弦会有点吃力,太低的话会因为琴弦的振幅大于琴弦到品线的距离而出现打品现象,所以不少演奏者在购买新琴的时候,会根据自己的手感来调整弦枕的高度,以达到最佳的使用效果。如果感觉低了,可在弦枕底部用金属片或用纸片垫高;如果感觉高了,可把弦枕取下来磨低,以达到自己的弹奏手感。但要注意,调整的时候一定要保证弦枕的底部平整,要充分和琴身接触,以免影响传音效果。                             
(二)弦枕的弧度主要是根据吉他标准来设计的。民谣吉他的标准之一就是弧度指板,竖截面有微微的弧度的民谣吉他,手感较好。民谣吉他钢弦振动幅度大,容易使手指触到其它弦;而古典吉他一般是用尼龙弦,且要求技术水平相当高。通常串品和弦一般都跨四个品,指板比民谣的宽,要使手指串品和弦不倒下,弧度距离肯定要比平面的长。所以,根据民谣吉他的特点,民谣吉他的上下枕都会带有弧度,而且弧度的数值要和直板上的品线的弧度一致,这样每条琴弦到品线的距离才会均匀一致。考虑到6弦的振动的振幅要比1弦要的多,所以在设计弦枕的时候,6弦位置的高度要比1弦位置的高度要高,上枕6弦比1弦高出部分不要超过0.2mm。(如图2所示)下枕6弦那一端高出1弦那端0.5mm-2mm,但弧度还是要保持和品线的弧度一致。民谣吉他的弧度一般有R400mm、R360mm、R320mm三种规格。古典吉他虽然没有弧度,但其下枕也要满足6弦那端比1弦那端高出0.5mm-2mm。
在上面已经论述了吉他下枕其中的一些功能,其中民谣吉他下枕的弧度要和上枕的弧度一致,安装上下弦枕的弧度同时也要和品线的弧度一致。下枕要紧密地镶嵌于吉他的琴桥上,吉他琴桥上面开有一条槽,槽的宽度和长度一定要配合紧凑,这样才能使琴弦的振动发音有效地传递到琴身。另外,下枕有时为满足发音要求,在下枕的某些地方也要做一些斜面的缺口,即发音补偿,民谣吉他下枕有多个斜面,古典吉他一般都在3弦位置做补偿缺口。为什么要做补偿,那是因为吉他品线的间距和琴弦在弦枕之间的有效长度是根据声学原理中的12平均音律来计算出来的,在计算过程中,其纯律计算会存在一定的误差,为了弥补计算误差,使发音更加准确,需要在下枕做补偿缺口。
通过以上所述吉他弦枕设计的技术要求,可以看出弦枕对吉他的重要作用。希望有更多的吉他爱好者参与吉他的设计研究,使吉他得以不断完善,弹奏出完美的乐曲。

浅谈吉他弦枕加工工艺
吉他的体积在乐器中虽然不算大,但其工序和工艺相当繁多。从木工到打磨,从打磨到油漆,从油漆到装配,再到包装就有上百个加工工序,例如下面介绍的弦枕加工工艺,就要分上、下弦枕加工工艺:
一、上弦枕加工工艺。
(一) 根据专家指导,将民歌吉他锉弦枕槽的传统工艺进行修改,改为使用一套专用锉刀进行修整每条弦的弦槽深度。具体操作方法如下:
1. 上弦,张弦至标准音高,通过调节铁芯将琴柄调直,调整12品的吊线高度至合适位置。
2. 用左手在第二品位置按下各条弦,测量1至6弦在第1品的吊线高是否合乎要求:1~3弦0.3mm~0.4mm; 4~6弦0.4mm~0.5mm。(1)如合乎要求,则不用锉弦枕,此工序完成。(2)如其中有一根或数根弦的吊线高度,低于该范围,则需使用细棉纱加502胶水粘合填高弦槽后,再做步骤三。(3)如有一根或数根弦的吊线高度,高于该范围,就按步骤三进行修整。
3. 在不松弦的情况下,用手用力将弦从弦枕槽里拨出,使用相对应的各弦专用锉刀锉低弦枕槽,再将弦拨回弦槽里,检测各弦是否达到上述要求,并按此方法将各弦调至上述要求。
(二)粘上弦枕加工工艺。
首先,检查柄头有无穿色、崩烂、刮花的情况;其次,调节铣刀,铣吉他音板咀和柄面的油漆,弦枕长度与音板位必须吻合,用瞬干胶把弦枕粘合在山口位置,操作时要保护好琴表面,不能碰花、碰烂、碰崩;最后,质量要求粘合端正,周边无胶水溢出,型号相符,吉他表面要确保无崩烂现象。
二、下弦枕加工工艺。
(一)粘下弦枕工艺的步骤如下:
1.     首先检查面板有无穿色、崩烂、凹凸,刮花等现象,指板有无弯曲、波浪、变形的情况。
2.     选好合适的下弦枕,尽量贴近指板色。下弦枕底部要打磨干净,并稍有内弯。色木下弦枕当天用量多少就磨多少(红木下弦枕除外)。
3.     按型号使用校弦枕尺,测定下弦枕位置,量度有效弦长,下弦枕第一孔和第六孔要对准校尺刻度,下弦枕不能偏和歪。
4.     校琴时,要修整马骨,保证吊线高度符合要求。把直尺一端对准上弦枕,顺着已打好音品的指板平放,直尺的另一端便是放下弦枕处。马骨高于下弦枕0.3-0.5cm。
5.     粘迅干胶的吉他不要铲鼓面,应先在鼓面对准线位,下弦枕四个角位划线,使用迅干胶粘下弦枕,按定好下弦枕位置的四边缩入约 5mm 处涂胶,下弦枕中间应需涂上一行胶水,涂胶均匀,粘合时胶水以刚渗到下弦枕边为准,不能溢出涂胶粘下弦枕。粘合后要上机压4至5分钟后才能绕弦线。
6.     亮光琴画线后要用酒精把线擦去。哑光琴除用画针画线不用擦外,其余都要用酒精擦,操作时不能碰花琴表面。
质量标准:磨下弦枕要干净;有效弦长和吊线高度都要符合要求;压完后发现下弦枕离胶要从新上机压榨;下弦枕粘上鼓面后下弦枕四周边不能露出铲掉油漆鼓面;无多余胶迹,粘合要牢固。
(二)上下弦枕螺丝(必要时用)。
首先,检查面板有无穿色、崩烂、凹凸、刮花等,指板有无弯曲、波浪、变形的情况。其次,用φ3.5mm钻头沿下弦枕机丝孔将面板钻穿。将适合的机丝放进机丝孔里,在面板底机丝处用机母固定在机丝上,然后用风批把机丝上紧,用胶星(根据要求用白色或黑色)将机丝孔镶平整。
总而言之,上下弦枕的加工工艺存在着一定的关联作用,此工序对吉他的下一步工序,甚至整把吉他的质量,都有着举足轻重的作用。所以,只有仔细完成每一步工序,才有可能做成一把音质完美的吉他。


弗拉门戈(Flamenco)吉他的起源和制作
弗拉门戈是西班牙南部地区安达鲁西亚的一种地方音乐,在其艺术发展过程中深受阿拉伯音乐的影响。公元711年起,阿拉伯人在七年内占领了西班牙大部分领土,直到公元1442年这片土地才重归西班牙。弗拉门戈音乐虽属安达鲁西亚的音乐,但纵观其和弦、旋律,无一不受阿拉伯音乐的影响。当西班牙国王消灭了侵略者后,异教徒遭到了统治者的驱逐或逮捕,那些幸运逃脱的人就住在篷车里,过着流浪的生活。这些吉普赛人在演奏弗拉门戈音乐时加上了吉他,增强了节奏色彩,孕育出早期弗拉门戈音乐的雏形。可以这样说,吉普赛人创造了弗拉门戈音乐。
弗拉门戈是由歌、舞及吉他演奏组成一体的独特艺术。最初的弗拉门戈音乐,多以歌唱为主,吉他主要是伴奏,且很少用来独奏。后来经弗拉门戈大师拉蒙·蒙托雅(RAMON MONTOYA)进行大胆改革,将古典吉他与弗拉门戈音乐技巧相结合,充实并发展了吉他的表现力,最终形成了风格独特的弗拉门戈吉他。
在弗拉门戈的发展中,即使在弗拉门戈的黄金年代(19世纪的后50年),其演出都未有专属的吉他,直到二十世纪初,才诞生了弗拉门戈吉他。
弗拉门戈吉他诞生前,古典吉他是用枫木或玫瑰木制成,非常厚重,吉他面板有繁复的装饰,弦栓为金属制,非常重。改良过的弗拉门戈吉他采用较轻的柏木,能呈现较为明亮、接近打击乐器的声音。近代,许多吉他演奏家为了配合演奏厅的音响,采用黑色花梨木。这种较为沉重的木质,加上特殊的工艺制造,让弗拉门戈舞曲可以发出较为深沉、共鸣与清晰度都较好的声音,特别适合用于演奏厅的表演。
虽然弗拉门戈吉他的外形和古典吉他相近,在制作方面工艺相近,但也有一定的区别。
1.首先从外观上看,传统的弗拉门戈吉他的琴头是像小提琴那样用木制的弦轴,在换新弦的时候调音比较麻烦,一般对音准比较敏感的人使用就好点,调音的时候可以一次到位,稳定后就可以使用。现在都用机械弦轴就方便很多,但还是有人喜欢在上台演出的时候使用木弦轴的弗拉门戈吉他,原则上木弦轴的琴在声音的传导方面效果会更好些。
2.传统弗拉门戈吉他的背侧板材料是西班牙柏木(Cypress),而古典吉他背侧板主要是玫瑰木(Rosewood)。由于现在西班牙限制本国的柏木(Cypress)出口,现在要找做弗拉门戈吉他的材料比较困难,只能从邻近的国家找。目前有用美洲梧桐(Sycamore)或玫瑰木(Rosewood)来做背侧板的,效果不太理想,脱离传统弗拉门戈吉他的音色。
3.由于弗拉门戈吉他要求很快的反射速度,所以琴身要较古典吉他薄。按西班牙Alhambra厂制造的吉他数据,弗拉门戈吉他要比该厂制造的古典吉他琴身厚度平均薄10mm。
4.弗拉门戈吉他要求更刚烈的音色,所以制造吉他用的木料要相当干燥,一般都要超过10年的自然干燥。弗拉门戈吉他有时需要站立弹奏,所以吉他要做得轻,背侧板要更薄些,重量一般在1.3公斤左右,而古典吉他都在1.6~2.2公斤。更轻的琴可以产生更富激情的音色。
5.传统弗拉门戈吉他的外表装涂背侧板一般是黄色的,配黑色的木饰边,而古典吉他背侧板以深棕色或原色为主。
6.为了更好地达到演奏效果,传统弗拉门戈要用专用的弗拉门戈琴弦。
7.弹奏弗拉门戈吉他时,需要使用不同的弹奏方法来产生不同的效果,经常需要用打品的效果来表现沧桑感,轮扫的时候带点打品可表现更富有力量的感觉;而古典吉他在演奏的时候是要尽量避免出现打品的现象。弗拉门戈吉他的琴弦距指板的高度比古典吉他要低0.7~1mm左右。
8.由于弗拉门戈吉他需要在弹奏的时候有敲板的动作,所以琴弦离面板更近,这样也可以防止右手在敲板的时候把手指划伤,同时可以获得更快的反射响应。
9.为了获得更快的反射响应(包括弦码的重量也会影响反射速度),弗拉门戈吉他的下弦码重量会比古典吉他的弦马轻30%,而且制作得薄一点。
10.弹奏弗拉门戈吉他需要敲击吉他的面板,所以弗拉门戈吉他都会贴有一块特制的胶片做保护,也有的是提供未贴的胶片供使用者根据自己的需要而贴上。贴板是厚度0.4mm左右的PC材料。
11.弗拉门戈吉他和古典吉他的内部结构有很大区别,除了琴身偏薄外,里面的梁架重量要轻,也要做得更低一些。面板的横梁和背板的横梁都比古典吉他小,在面板和背板之间的底部连接块,弗拉门戈吉他做得更小些。
12.传统弗拉门戈吉他多数是采用扇型的音梁,而古典吉他为了不同音色的需要,会有多种音梁的设计。
弗拉门戈吉他是以表达节奏为主,主要分为独奏、伴奏和伴唱三种。在演奏的技巧方面也不一样,持琴的姿势也很随意,不同的用途采用不同的弗拉门戈吉他;古典吉他则以表达不同时期的古典吉他乐曲而采用不同音色的古典吉他。只要知道两者之间的不同,在制作的过程中就可以加深理解,随着经验的增加,音色就会向制作者所需要的方向发展。




电吉他音箱发展与技术概述
电吉他由于其结构的特殊性,往往没有共鸣腔或者只有很小的共鸣腔,所以若不连接功率放大器,也就是我们常说的吉他音箱,则无法达到足够到大的声音以满足乐队演奏的需要。电吉他音箱与我们所熟知的一般音箱有着很大的区别,本文从历史发展和内部技术两方面做一个简要的介绍。
电吉他音箱在诞生之初,由于所处年代,都是使用电子管技术制造的,功率都是相对较小,为了尽量保证全频和通透的声音,所放大出来的电吉他音色也只是尽量还原了电吉他本身的音色,并无特殊之处。但是随着摇滚乐的发展,乐手们对功率的要求越来越高,而由于早期电吉他音箱功率比较小的原因,乐手们经常将音量开到尽量大,而在这种情况下,电子管音箱的后级功率电子管有些会产生过载,这种过载使得电吉他的音色出现了失真,从而额外增加了电吉他的谐波。但是乐手们发现这种带有过载的音色更加动听,这就是早期的“失真”音色,通常称之为“后级失真”。这里所说的“失真”慢慢成为了电吉他的一个标志性音色,而与一般功放系统中所说的“失真”有着很大的不同。
前面提到早期的失真是由于后级功率电子管过载产生的,但随着Fender等著名电吉他音箱厂的推进,慢慢引入了前级电子管失真的概念,就是说电吉他信号在送到后级功率电子管之前就已经被前级电子管失真了,这种失真则不需要将后级功率电子管放大到很大音量,因此在比较小的输出音量下就能够得到足够大的前级增益造就的失真,这就是所谓的“前级失真”。特别是80年代随着重金属音乐的发展,这种前级失真音色被发挥得淋漓尽致,其中著名的就有Peavey的5150电吉他音箱。
随着电子技术的发展,80到90年代,电子管电吉他音箱慢慢退出了历史舞台,开始被众多的晶体管电吉他音箱所取代。晶体管电吉他音箱的后级功率放大级与电子管不同,通常不允许任何过载,否则很容易烧毁,所以一般情况下晶体管电吉他音箱都是使用前级失真。虽然这种晶体管前级失真能够带来更为丰富的谐波,但是这些谐波中同样包括了很多奇次谐波,这与电子管更多的产生偶次谐波有着很大不同,有些人喜欢,有些人则非常厌恶。
90年代之后,世界上已经很少有电子管的生产厂家,但是由于以上原因,加之复古风潮来袭 ,电吉他音箱厂家们不得不以高昂的代价重新进行电子管吉他音箱的生产。这就是为何电子管吉他音箱在电子管退出历史舞台之后的今天,仍然活跃在电吉他音箱市场上的重要原因之一。
电吉他音箱从电路构成上通常包括前级放大、均衡调节、缓冲或推动级以及功率放大级等及部分组成。其中,前级放大用于将高阻的电吉他信号做一定倍数的放大;均衡电路则负责将吉他音色做频响上的调整,以实现用户对高中低音的个性化要求,但需要留意的是,均衡电路对于电吉他最终从音箱中发出的音色的影响是非常大的,它是电吉他音色的一个重要组成部分,不同品牌或者不同型号产品的均衡电路设计往往有着很大区别,这样做可以针对音箱产品的风格定位对频响做相应的处理;缓冲或推动级通常是为了将信号处理为符合驱动后级功率放大器所需要的信号,这部分电路在部分晶体管电吉他音箱中是没有的。
失真从技术层面上来说,可以理解为通过限幅等多种手段产生更多的谐波,但是并非这种谐波越多越好,人耳会更加喜欢其中部分的谐波,而不是全部。例如如果我们将电吉他的前级失真直接从高保真音响中放大出来,我们会发现那种破破的刺耳声音与我们在电吉他音箱中听到的声音大相径庭。在这里就不得不提到电吉他专用的扬声器,电吉他音箱在早期通常使用全频扬声器,不过限于当时技术手段有限,当时的所谓“全频扬声器”并不能达到我们现在眼光中的“全频”概念。往往高频截止频率能够到10kHz就算相当不错的了。而正是这种不够“全频”的“全频扬声器”滤除了高频刺耳的谐波,保留了人耳认为悦耳的谐波成分,这就是为什么在高保真音响中与电吉他音箱中所听到的音色不同的原因。通常情况下,一般认为电吉他扬声器的高频截止频率在5~7kHz较为合适,著名的Jensen、Celestion等电吉他扬声器都遵循这一规律。电吉他音箱的扬声器通常可以分为6.5英寸、8英寸、10英寸、12英寸等,罕有超过12英寸的电吉他音箱扬声器。
电吉他音箱的箱体也是一个很特殊的部件,因为几乎所有的音响工程师都难以在电吉他音箱的箱体设计中寻找出理论上的计算依据,几乎所有的箱体设计理论在电吉他音箱上都难以适用。当然,这与电吉他音箱早期设计并未考虑过多设计因素有关,而这些设计的尺寸也慢慢流传了下来,成为了经典的设计尺寸。例如俗称的110(意为1x10,即一个10英寸扬声器的箱体)、212(两个12英寸扬声器箱体)、412(4个12英寸扬声器箱体)等。这些经典设计尺寸的电吉他音箱箱体也成为了电吉他音箱独有音色的一个重要组成部分,通常一般的吉他音箱多使用背开箱体设计,而重金属音乐的电吉他所用的音箱多为背闭箱体设计,目的是为了获得更多更有力的低音。而电吉他音箱箱体上障板前的罩网的选择,除了对扬声器本身有一定保护之外,还起到一定声学低通滤波器的作用,进一步滤除不需要的谐波成分,而不同厂家在罩网的选择上有时也会有相当大的不同。
结束语
本文仅仅是从浅显的角度讲述了电吉他音箱的发展历史,并简要讨论了一些技术层面的关键要点。近年来国外知名的电吉他音箱厂家越来越多的将生产制造甚至是设计放在中国,而国内自主品牌的电吉他音箱的生产厂家也越来越多,但是不论音色还是外观等方面,国内设计的电吉他音箱都与国外品牌存在一定差距。“革命尚未成功,同志仍需努力”,相信通过国内的电吉他音箱设计专家的一致努力,国内的电吉他音箱会越来越好。  




吉他的选择与保养
我国有句古话:“工欲善其事,心先利其器”。一把称心的吉他,会令演奏者爱不释手,演奏起来会有事半功倍的收效;反之,一把质量很差的吉他,会令演奏者失去弹奏的热情。在选购吉他的时候,很多消费者很容易被吉他亮丽的外观所吸引,其实,外观的选择应放在第二位,吉他的选购首要考虑是吉他的音质。下面从六个方面来告诉消费者识别吉他良莠的知识。
1、用眼睛仔细察看琴颈与指板是否挺直,如音空处的指板下沉,或琴颈中段呈驼背,出现这些情况的吉他是不能使用。这类次品往往外观无损,因此在选购时,特别要小心。
2、琴弦与第一音品的间距,一般为1.0~1.2mm;与第十二音品的间距,为2.5~3.0mm。高于这个数据,不仅造成按弦的困难,而且会导致“走音”。出现这类情况的吉他,可请有经验的吉他老师,把弦距调整后可以继续使用。
3、铜质音品的纵横面,以扁、阔、圆的几何体为上品,使用锉刀平整过的音品呈刀背型,不仅会损伤琴弦,而且会妨碍左手指在弦上滑音与换把位的速度。这类吉他不宜使用。
4、轻敲共鸣体各部位,如发出混浊嘶哑的杂音,说明某部位有龟裂或开胶现象。
5、把琴弦调到标准音高时,有否发现轴转动失灵,并试奏检视有否打品。
6、演奏各调音阶与和弦,来听辩音准是否符合要求以及音量、音色、各弦之间发音是否平衡,手感是否合适。
对初学者来说,以上六个检验方法还是存在一定难度,最好还是委托内行或经验丰富的吉他老师来协助选购。
吉他在日常中要好好保养才能延续使用寿命,大家可以注意以下几个方面:
1、弦轴金属部件,需常加润滑油,一般每季度加一次即可。在调弦过程中,应随时注意琴弦的张力,不要一下子调得过高,以免断弦。
2、吉他如长期不使用时,可将琴弦放松;经常要弹奏的,则不必放松琴弦。吉他宜经常弹奏,这可使共鸣箱内空气流动而保持一定的干燥度,平时则悬挂在没有阳光直射的通风处。过分的干、湿气候均会引起粘合剂开胶。
3、中、低档吉他要买个琴套,高档的吉他要买个琴盒,这样便于吉他的存放。吉他带出户外时,应该在布质的吉他保护套中,保护套可根据吉他尺寸购买,一般琴行都可以买到。
4、延缓琴弦老化:琴弦老化是不可避免的现象,如手上的汗渍污渍以及周围环境潮湿等等,导致琴弦生锈,因此在弹琴之前之后都应该用柔软的干布或纸巾擦拭。
5、琴身的维护:右手长期与琴体接触会使琴身积上一层污垢,发现后应立刻清除。
6、温度、湿度的突然变化会对吉他造成伤害。平时要避免吉他在阳光下曝晒,不要让吉他靠近暖气。如果空气很潮湿,可在琴盒内放一些干燥剂。
7、高档吉他都是经过相当考究的工艺及材料精细加工制作的,因此使用时更要留心,以免吉他受损。切忌将高档吉他放到桌面或地板上,注意衣物的拉链和纽扣划伤琴身。
8、吉他要经常弹奏,让琴体各部分充分震动,这是保养吉他的最好方法。
选购了一把好的吉他,只要能注重日常的保养,定能延长吉他的使用寿命,更好地发挥吉他的音色


[ 本帖最后由 林杰 于 2011-11-3 02:39 编辑 ]
发表于 2011-11-3 02:43:19 | 显示全部楼层







吉 他
吉他有着高贵的出身,是少数同时在古典和流行乐演奏中都获得成功的弦乐器之一。但现实中,由于其极少在交响乐中使用,使得许多低估了其重要性及其独奏曲目的规模。
1629年,在比勒巴霍特皇后的盛大舞会上,吉他手的入场。
起源(Origins)
吉他最早的起源现在仍不十分清楚,若以其独特的演奏方式寻根,可以追溯到公元前的弹拨乐器,而不仅仅是竖琴。一幅公元前1900年的巴比伦浮雕展示了各种各样有两根或更多弦的乐器。所有这些乐器都有一个典型的吉他式琴颈,并用右手弹拨;大约600年后,一幅西台人(Hittite)雕塑则展示了早期的弦品。在一座大约公元前1500年的古埃及坟墓中,出土了一把乐器,该乐器有圆形琴身,相当于当时的竖琴的共鸣器,但与竖琴不同的是,这把乐器还有完善的、直的、加长的琴颈。类似的乐器在古埃及一直使用到纪元初期,其中最重要的一把发现于一座哥普特地下墓穴,可追溯到公元400-600年之间,现存于海德堡的东方艺术馆。这把琴有一个平坦的背部,两个独立的部分连在琴身下部构成一个中空的内为弧形的盒子,充当共鸣器,这就是一个典型的现代吉他模型。
选自狄德罗1767年的《机械技术》中的弹拨乐器,左边第三、四个为吉他。
如果正如一些学者声称的那样,这种乐器是由入侵的阿拉伯人带入欧洲的话,则我们有足够的理由将吉他和受阿拉伯人影响最深的国家——西班牙联系在一起。西班牙第一个可确定的关于吉他的描述是出自一本《圣经·新约》全书的约翰启示录的图示注解,这本书是从926年里昂附近的圣米古尔·德·拉·伊斯卡拉达(San Miguel de Escalada)修道院中流传出来的。其中一幅图描述了四个使用长的弹拨乐器的人,他们或把琴斜向右靠在肩上,或者放在膝盖上;这些乐器的琴身呈梨形,琴颈向上逐渐变小,顶部有卷轴,上面是弦钮;四人中,一人用琴弓演奏,其他三人拨奏,其中一人用弹片拨奏。这本书的另一幅图则描述了一大帮正在使用弹拨乐器的人,不过这些乐器都是横向放在身体前面,琴颈更窄,有三根弦,同样,其中一些也是用琴拨演奏。
不过,这些并不能作为证明吉他是经由西班牙传向欧洲的证据。比如,同时期一本德国诗集,就描述了一种不同的乐器,这种乐器大多数都是右向上靠在身上,琴身呈正方形,琴颈上下一般大,顶部是卷轴,上面镶有弦纽。欧洲发现的中世纪描述相似乐器的手稿或雕刻,又有力地证明了欧洲土著的弹拨乐器和从外传入的是共存关系。
另一些证据则显示了吉他也可能是经由法国南部传入欧洲的。中世纪,法国南部的抒情诗人用普罗旺斯语作词来吟唱,并将其传至其他欧洲国家,包括西班牙。最重要证据的一部分来自于歌德时代初期英格兰和法国教堂中的象形雕刻,比如:林肯大教堂中的天使唱诗班雕刻中的天使演奏家,威斯敏斯特教堂或夏特尔大教堂和兰斯大教堂中的一系列壮丽雕刻。
构造和调音
(Construction and Tuning)
从现在的文献资料中我们可以发现,文艺复兴成为吉他的重要分水岭。那个时代吉他的一个重要特点就是按组弦分类:成对的弦用于发出同样的音,或八度音。从15世纪开始,有了六组弦吉他。在这种分类中,一组弦调以相同的音,构成了西班牙维乌埃拉特点。维乌埃拉是一种背部平坦,流行于15世纪末和16世纪的弹拨乐器,它特别细小的琴身和窄颈表明其与中世纪最原始的吉他有密切关系。16世纪的吉他通常为四组弦或五组弦,比现代吉他小。调音有多种不同调法,但通常总是倾向于把中间几组调成三度相隔,而最高和最低的两组弦与中间相隔四度。这显然与当时的维奥尔琴的做法一致。这种四分音符插入一个三分音符的音乐格局反映在现在吉他的单弦音谐:E、A、D、g、b、e’等。
自从五组弦吉他逐渐成为伴奏常用吉他,四组弦吉他就慢慢更多用于复调音乐。这能由1546年发表的第一首由西班牙人穆达拉(Alonso Mudarra)为四组弦吉他谱写的复调可得到证实。这首乐曲采用了古记谱法,不标明演奏的实际音高,而用谱线代表弦,上面的数字或文字表示按指处。演奏这首曲子时,应该用拨而不是弹的方式,而且应该像琉特琴一样,直接用手指演奏,而不是琴拨。在穆达拉发表其曲子之后,涌现出大量类似的作品,且不仅仅是在吉他非常流行的法国。第一本英文吉他教科书,是詹姆斯·罗博瑟姆(Rowbotham)的《吉他学习简明指南》(The breffe and plaine instruction for to learn the gitterne),翻译自法国1551年的一本指导书。不幸的是,这本书没有流传下来。
除了比现代吉他小这个不同处之外,那时的吉他能够演奏的音也少,且在现代吉他音孔的地方杂乱地雕刻着玫瑰花,背部一般是平坦的。其中,五组弦吉他的背部呈拱形,正如上面提到的一样,这种吉他用琴拨演奏,更常用于伴奏。弦为金属质地而不是羊肠,弦品像现代吉他一样也是金属,也有的用羊肠固定在指板上。有时它的弦以三条成一线。
字母记谱法(Notation Systems The Alfabeto)
随着文艺复兴结束,巴罗克时期的到来,四组弦吉他的使用频率逐渐低于五组弦吉他。西班牙人米凯尔·弗安拉纳(Miguel Fuenllana)1554年为五组弦吉他谱写的第一首公开发表的曲子《奥菲欧的里拉》(Orphenica Lyra),其中涉及的调音与现代吉他相差无几,只是缺少最低的一根弦。一年后,另一个西班牙人胡安·伯姆多(Juan Bermudo)则提到不同的调音。但是弗安拉纳的调音法重新出现在尤安·卡罗斯·阿马特(Juan Carlos Amat)于1596年在巴塞罗那出版的《古典吉他》(Guitarra espanola)一书中。在这里,A、D组弦调为八度,而其余的则为同度,这个原则在整个巴罗克时期成为标准定音,几乎没有改变。至于字母记谱法,我们将其归功于另一个西班牙音乐理论家弗朗西斯科·巴鲁姆比(Francisco Palumbi),在其1590年编写的乐谱的第一份手稿中,使用了这种记谱法。在这种记谱法中,和弦由字母来表示。其最大的特点在于用一系列垂直的线条表示右手在弦上向上或向下的弹拨。经过某种改良后,字母记谱法成为17世纪吉他曲子最常用的记法。
17世纪中期,五组弦吉他在意大利、英格兰、法国也如西班牙般流行起来。意大利早在1606年就公布了第一首用字母记谱法记录的五组弦吉他曲,这首曲子的第一个重要演奏者是乔瓦尼·弗斯卡利尼(Giovanni Foscarini),他曾在意大利、荷兰演出,出版了一系列与音乐有关的书,但一部分现已失传。接下来一代意大利吉他演奏家中最有名的是弗朗西斯科·科尔贝塔,他于1639年发表了第一首吉他曲子,随后在伦敦为复辟的英王查理二世担任宫廷吉他手。正是由于他,吉他在英格兰格外流行,而琉特琴则开始衰退。科尔贝塔还活跃于法国。在法国,第一本吉他指导教材是由西班牙人路易斯·德·布利切诺(Luis de Briceo)1626年所作的《西班牙吉他演奏法》。法国巴罗克音乐学校则因科尔贝塔的学生罗伯特·德·维塞(Robert de Visée)的音乐达到鼎盛。
现代吉他的制作(The Making of the Modern Guitar)
正是在法国,吉他变成了我们现在知道的乐器。在那里每组弦被调成了八度,最低音被称作bourdon。大约在1750年,在最低的两组弦中的最低音开始被接受为规则。同时它也放弃了所谓的重新进入音的调音,也就是几组弦的音不必按顺序上升或者下降。Punteado(一音一音弹奏法)和rasgueado(轮弹)之间的区分失去了其早期的重要意义,两种样式到现在都很好地融合到吉他音乐中。在这一点上,字母记谱法开始让位于五线谱,这样就建立起了现在将吉他作为一个移调的乐器的做法,并且将它的音乐用高音谱号记写,并高于实际音高一个八度。吉他,实际上正在逐渐失去其作为一个特殊的高音乐器的作用,尤其是在第六组弦被添加上去,将音调到比原先最低一组弦低四度时。
进一步发展下去,弦组的想法被舍弃了,使得这个乐器只剩下6根弦,就好像我们今天拥有的一样。直到19世纪早期,西班牙还在抵制这样的吉他,可极具讽刺的是,一个进口吉他的国家现在热衷于卖其改良之后的模型。这个时期主要的一些辅导也同样是通过西班牙人,比如,阿瓜多(Dionysio Aguado)1825年的“吉他学派”(Escuela de guitarra)。到这个世纪的下半叶的时候,新的调整开始出现,开始生产本质上的当代的吉他。包括将羊肠弦换成了金属弦,升高了老的低的琴马,开始使用在放射状的或者扇形的样式中内部的支撑,来代替之前的横跨支柱。这些创新要归功于西班牙的也就是现代吉他之父安东尼奥·托雷斯·尤拉多(Antonio de Torres Jurado),也就是那位备受后来的西班牙制造者尊敬的吉他之父。托雷斯加大了吉他的尺寸,将弦的长度标准化到65厘米(26英寸),并且为现代的演奏姿势提供了便利,也就是乐器是由演奏者的左膝来支撑的。以这样的一种演奏姿势的拨弦技巧[叫做阿波阳多(apoyando)],或者用手扫过琴弦,被认为是吉他技巧的一个特色。
从19世纪后期开始,人们在更新吉他形式上的兴趣是以托雷斯的创新为起始点的。在1945年之后主要的创新包括偏爱使用尼龙弦,以及对使用电力的兴趣提升。当今普遍使用的低音吉他在当时还是个新想法,在音响学上,它可以追溯到16世纪晚期在意大利进行的实验,将五组弦的吉他用另外的一个颈部来承担其七个低音弦。其他有一个颈部的低音乐器,都是在18世纪制成的。现代的低音吉他,都是电子低音,被调成了好像低音提琴的效果。
电子吉他并不仅仅是摇滚乐队的专利。几个古典的作曲家已经拓展了它的声色,这在迈克尔·蒂比特(Michael Tippett)的歌剧《新年》(1988)中就有所体现。
吉他名家
帕格尼尼(Nicolo Paganini):吉他手、小提琴手,留下了大量的吉他作品,其中包括吉他和小提琴二重奏。
费尔南多·索尔(Fernando Sor):帕格尼尼同代人,巴塞罗那人,后半生在巴黎度过。作为一个卓越的吉他演奏家,在一些作曲家的鼓励下,开始尝试创作吉他曲,并获得成功。其作品包括一本吉他指导手册《吉他演奏法》(Méhoed pour la guitare),1830年在巴黎出版。
拿破仑·科斯特(Napoleon Coste):在他的时代是法国最出色的吉他演奏家,重编了《吉他演奏法》,是索尔最强劲的竞争者。在1863年因一场意外结束演奏生涯之前,留下了大量的吉他作品。吉他是科斯特的同胞海克托尔·伯辽兹最喜欢的乐器之一。
弗朗西斯科·塔尔雷加(Francisco Tarrega):西班牙第一位利用安东尼奥尼·德托勒斯·尤拉多的革新的吉他演奏家。他的重要之处不仅在于他的小音阶作曲法,还在于他对其他作曲家作品的改编,这些改编曲仍然是吉他演奏者的保留曲目。
奥古斯丁·巴利奥斯·曼戈雷(Agustin Barrios Mangore):巴拉圭人,拉丁美洲第一位杰出的吉他演奏家。从小就接受良好的教育,受到欧洲吉他的强烈影响。他的许多作品没有公开发表,不过其演奏技巧的卓越却能从大量的录音中得知。
安德烈斯·塞戈维亚(Andres Segovia):当代最杰出的西班牙吉他演奏家,谱写了大量的吉他旋律,14岁时举办了第一场个人演奏会,然后一直公开表演,直到80多岁。通过演奏、谱曲、编辑,塞戈维亚为吉他作的贡献是其他人不能比拟的。为了丰富吉他音乐的曲目,塞戈维亚经常约请作曲家创作吉他作品,这些作曲家包括鲁塞尔庞塞、卡斯泰尔诺沃·泰代斯科、罗德里戈等。
强戈·莱恩哈特(Django Reinhardt):比利时爵士乐吉他演奏家,在1928年因一场大火烧伤左手的小指和无名指之后,被迫发明了一种只用两个指头弹奏的技巧。1934年与小提琴家斯特凡·格拉佩里创立了“法国热乐五重奏”(Quintet of the Hot club of France)。他后来与杜克·埃灵顿共事。其演奏风格对许多年轻的爵士乐吉他手造成了深刻影响。
朱利安·布雷姆和约翰·威廉姆斯(Julian Bream & John Williams):当代最出名的两位吉他演奏家。布雷姆,吉他演奏家和琉特琴演奏家,演奏的许多作品都是其他作曲家为他而作,其中包括布里顿、蒂比特、沃尔顿、亨策和麦克考姆·阿诺尔德。威廉姆斯,生于澳大利亚,塞戈维亚的学生,曾首演过塔克米苏、安德烈·普列文和斯蒂芬·道奇森的作品。他对吉他音乐的兴趣不仅仅在传统的领域,还扩展到了流行乐和民间乐上,并留下一些唱片。
吉他乐曲
除了莫罗·朱利亚尼(Mauro Giuliani)在1808—1820年期间创作的三首吉他协奏曲,其他绝大多数吉他乐曲都反映了本世纪把吉他作为音乐会乐器来接受。
罗德里戈(Rodrigo):迄今为止,最著名的吉他协奏曲是由西班牙人瓦伦西安·罗德里戈(Valencian Joaquin Rodrigo)所作的《阿兰费斯协奏曲》(Concierto de Aranjuez)。该曲首演于1940年。后来又为塞戈维亚创作了吉他与管弦乐队的幻想曲(1955);1967年创作了吉他与管弦乐队的协奏曲;1968年创作了吉他与管弦乐队的《牧歌协奏曲》。罗德里戈本人不是一位吉他演奏者,但是基于本民族的精髓创作了很多杰出的音乐作品。
卡斯泰尔诺沃·泰代斯科(Castelnuovo-Tedesco):美籍意大利作曲家马里奥·卡斯泰诺沃·泰代斯科,分别于1939年和1953年创作了两首吉他协奏曲,1962年以巴赫的《平均律钢琴曲》创作了一首由两把吉他和一支管弦乐队演奏的协奏曲,1943年还创作了由吉他与管弦乐队演奏的小夜曲,成为另一部受塞戈维亚激发创作的作品。
庞塞(Ponce):墨西哥作曲家曼努埃尔·庞塞(Manuel Ponce),其大多数作品使用钢琴和吉他演奏。庞塞于1941年为塞戈维亚所作的《南方协奏曲》(Concierto del Sur),在众多吉他曲目中脱颖而出,深受瞩目。
布里顿(Britten):英国一些杰出作曲家被吉他所深深吸引,本杰明·布里顿(Benjamin Britten)就是其中之一。1963年,布里顿以道兰德的一个音乐主题为基础,为朱利安·布雷姆(Julian Bream)创作了《夜曲》(Nocturnal),在此6年前,他还为声乐与吉他创作了一组《来自中国的歌曲》。
沃尔顿(Walton):威廉姆·沃尔顿(William Walton)的《坠入爱河》是1959年他为布雷姆(Bream)和彼得·佩尔斯(Peter Pears)所作的吉他协奏曲。1971年,沃尔顿为布雷姆又完成了一系列吉他独奏曲《小品曲》。
蒂比特(Tippett):1983年,布雷姆首次公开演出了迈克尔·蒂比特(Michael Tippett)的作品《蓝色吉他》(The Blue Guitar)
麦克考姆·阿诺尔德和伯克利(Malcolm Arnold & Lennox Berkeley)两人分别于1959年和1974年创作了吉他协奏曲。
斯蒂芬·道奇森(Stephen Dodgson):创作了一些吉他协奏曲,最近的一首是1991年完成,用小提琴、吉他和一支管弦乐队演奏的二重协奏曲。尽管斯蒂芬自己并不是吉他演奏家,但却谱写了大量的吉他室内乐,最近的几部是写给尼古拉·霍尔的。
相关的乐器
钢棒吉他或者夏威夷吉他(Steel or hawallan guitar):一个使用了电子的乐器,水平地立于一个三角架之上,置于演奏者面前。声音是通过滑动的方法发出的,由左手来控制,改变弦的声音长度。这个乐器是20世纪30年代变得流行,这时它的特色“滑奏”音调为西部舞曲音乐加上了人情意味。
竖琴吉他/琉特琴(Harp-Guitar/Lute):最初拥有八根羊肠弦贯穿颈部,稍微比传统的吉他短一点儿;稍后的一个模型有11根弦并且最低的四根是没有定弦品的。这种竖琴-琉特琴的特色是它的第二个颈部被一个类似于竖琴的前柱连接着。大部分的弦都只有一个品,可以提高一个音的高度;一个在乐器背面的键可以升高其半音。这种琴背部通常是平的,使得乐器可以平放在一张桌子上来演奏。
尤克里里四弦吉他(Ukelele):是从一种“大刀”mechaete,一种由一个葡萄牙人介绍到波利尼西亚的很小的吉他发展而来的。这个词在葡萄牙语中的意思是“跳跃的跳蚤”。一架四弦琴通常有四根弦,并且声音变化很大。它的音乐通常是用字母谱写成的。
五弦琴(Banjo):可能是起源于非洲,这个圆形的乐器有一个有表皮或者一个上等皮纸的共鸣器,并且有五根弦。早期的是没有弦品的。同四弦琴一样,五弦琴最早也是一种伴奏乐器。还有一种四弦琴和五弦琴的混合体,弦像前者,但是形状像后者。                             (转载)





乐器的质量与检测

乐器是能够发出乐音,并能进行音乐艺术再创造的工具。人类通过演奏乐器,借以表达、交流思想感情,是人们精神文明生活不可缺少的娱乐工具。乐器分类为五大类:弦鸣乐器、气鸣乐器、体鸣乐器、膜鸣乐器和电鸣乐器。
随着人们生活水平的日益提高,对物质生活和精神生活需求越来越来高,乐器作为娱乐文化的物质基础,为人们开发了另一片思维的天空。通过演奏我们心爱的乐器,奏出悦耳动听的美妙旋律,让我们的大脑得到净化和洗礼,充分地享受着音乐带给我们的愉悦。音乐创造精神食粮,熏陶人们的情操,使物质与精神同时达到富裕的状态,这就是乐器和音乐带给人们的美好生活。
乐器产品的质量直接影响着演奏者对乐器的满意度和发挥。如何使演奏者将乐器发挥得更加淋漓尽致,这就要求乐器本身具有较高技术性能和使用功能。通过检测,利用数据清晰地反映乐器本身的质量水平。
过去,在我国盛行的乐器都是我国的本土民族乐器,如北方京剧的特有高音乐器——京胡,和南方粤剧、潮剧等的大主音——二胡;又如柔抱此琴半遮面的琵琶和有距今有几千年历史的五声始祖古筝等等。我国的本土乐器多为娇小的民族乐器,而这些更是祖传的工艺。这些乐器的生产多以工艺小作坊的形式存在, 只有少数的几家国营企业生产。如:上海民族乐器厂、北京民族乐器厂等。
改革开放以后,随着西方文化的不断渗入,人们对精神享受的要求越来越强烈。钢琴、小提琴、手风琴,西方管乐长笛、黑管、萨克斯风等乐器如风来袭。无论在我国的哪个城市,父母对子女的期望总是很高的,有能力的情况下总想自己的孩子比别人优秀。现阶段来说,学习一门乐器,是必不可少的。在乐器学习的排行榜中,钢琴是首位。在众多乐器的学习中,钢琴占了百分之八十左右,这是一个绝对的高比率。然而,被称为乐器之王——钢琴的质量如何,是我们最值得关注的。
目前,生产钢琴的厂家在全国有一百多家,遍布华东、华中、华南等地区。国营企业有:广州珠江钢琴集团股份有限公司、北京星海钢琴集团有限公司等,也有合资的福州和声钢琴有限公司、杭州嘉德威钢琴有限公司、鲍德温(中山)钢琴乐器有限公司等。各式各样牌子的钢琴价格差异也很大。
随着我国生产钢琴企业的逐渐增多,要求生产工艺技术的更加完善,国家推出了一系列的乐器标准。其中与钢琴相关的标准有:国家标准GB/T 10159《钢琴》、行业标准QB/T 2279《钢琴击弦机》、QB/T2444《钢琴零部件名称》、QB/T 3912《键盘乐器键宽尺寸系列》、QB/T 2978《钢琴音板》、QB/T 2979《乐器用材钢琴锯板》等。
这些标准,规定了钢琴生产的技术要求,对钢琴的质量有了明确界定准则,为钢琴制造和质量的检测提供了重要依据,对判别钢琴的优劣有了关键的数据。质量优劣的分辨,就是靠运用正确有效检测手段发现存在的质量问题。通过检测得出的问题越多,质量就越差,反之,检测得出的问题越少,质量就越能达到要求。
我们知道,乐器的检测有以下功能:1、鉴别功能:根据各乐器的技术标准,采用相应的检验手段来测量产品的质量特性,判定产品质量是否合乎规定的要求。这是质量检验各项功能的基础。2、把关功能:质量把关是质量检验的最重要、最基本的功能。是对鉴别发现不合格产品把住不交付预期使用的关口。3、预防功能:检测不再是事后把关,还同时起预防作用。体现在以下几个方面:①通过过程的(工序)能力的测定和现代工具控制图的使用起预防作用。②通过过程的(工序)作业的首检和巡检起预防作用。③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检测,对中间产品转序和入库前的检测,既起把关作用,又起预防作用。4、报告功能:为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检测获取的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行决策提供了重要的信息和依据。
通过一系列的规范检测使乐器质量得到认可,使生产厂家有了依据,促使工艺水平和技术水平不断提高,从而促进了乐器质量的提高。
2003年中国轻工联合会组织对我国钢琴生产厂家进行了一次全国全方位的抽样质量调查活动。这次普查由我国现有且只有的两家国家级的乐器质量监督检测中心进行。对全国的大、中、小型的钢琴生产企业进行抽样检测。这次的检测以GB/T10158《钢琴》国家标准作为依据,对钢琴进行抽样质量检测,发现了不少问题,例如,钢琴键盘键子的间隙尺寸差异很大,琴键负荷包括下降和回升的负荷以及踏瓣负荷和控制性能。这些问题都会影响钢琴的弹奏,阻碍演奏者技巧的发挥。
另外,国家轻工业乐器质量监督检测中心(广州)被广州市技术监督局授权每年一次定期监督抽查,对不同种类的乐器轮换着进行抽样检测。通过对各生产企业产品的抽样检测,如产品不及格,对该生产企业发出整改通告,整改后再检测,令质量有一个完整的检测、整改、跟踪等机制保证。依照国家标准来进行抽样检测,使检测结果具有代表性、真实性、有效性。通过检测让乐器生产必须遵循一定的生产规律和规则即标准的要求,使产品的质量日益提高。
在检测过程中,包括对乐器的声学品质、演奏性能、关键工艺尺寸进行检测, 规范了同一乐器同一型号规格不同生产厂家都按照相互承认的标准生产。符合最基本要求的为合格品,有的乐器产品还分别给出中级品和高级品的不同要求,令乐器发挥最大的优处,高品质的乐器深受演奏者和欣赏者的爱戴和热烈追捧,所以高档及高质量的钢琴是高水平使用者的最佳选择。
在这么多年的钢琴检测工作中我们发现,质量好的钢琴,每一项的数据都在允许值的中上水平。各生产厂家,除了要符合国家规定的GB/T 10159《钢琴》的各项数据以外,还可以制定高于国家标准的企业标准,作为生产高质量乐器产品的依据。但不一定是全部的生产厂家都会有自己的企业标准。除了一些有意识提高本企业自身竞争能力的生产厂家,才会积极的建立属于自己的企业标准,而企业标准严于国家标准才有真正意义。
例如,在国家标准GB/T 10159《钢琴》中,规定键盘中琴键的下降负荷应为0.39N ~ 0.74N。质量较好的立式钢琴,键盘中琴键的负荷要求十分严谨,会控制在0.61N ~ 0.70N之间。而且相邻的键与键之间也没有明显差距。这样高于国家标准的要求所生产出来的钢琴,必然可以产生相当高的质量水平,从这一点我们可以看出,高质量产品必须有严格的标准和有效的检测。
检测的依据来源于相应乐器的国家标准、行业标准、企业标准等。检测手段的不断改良,技术水平和工艺水平的不断提高,带动着检测水平的提高和标准更新换代的进程。
乐器的质量水平如何,“用事实说话”最有说服力。检测后的数据是十分关键的。乐器生产厂家通过收集这些有效的数据进行有针对性的分析,针对不理想的数据进行重新对产品设计、工艺、质量等出现不良现象的地方进行修改,改良后的新产品重新检测,直到得到更好的数据为止。得到满意数据之时,就是乐器的改良成功之日。
不断完善的检测手段,不断更新的检测设备,不断提高的检测水平,是乐器产品检测数据准确的保障。利用成熟的检测程序,有助于乐器行业的生产质量水平的飞跃。由此可见,乐器的质量与检测密不可分。让我们展望检测工作的未来,期待着我国钢琴制造水平走向世界,打破西方乐器西方造的这种陈旧的观念,创造出我国乐器生产的光明之路。继续运用好乐器产品检测的有利武器,助我们的乐器制造赶超世界,憧憬未来。



优先音分律法

笔者在钢琴厂从事钢琴调律十多年来,总结了一套自己的调律方法,现与大家一同分享。
先就我的方法说一下其精髓,所谓的优先就是优先调的音,先调好一个音,然后在基准组内调出与这个音能够组成的大三度、四度、五度、大六度的音程,然后再按照这样的规则一组一组的往下调, 有如金字塔一样,通常只要三组音就可以把平均律分完。在以前的工作中,也用过四五度和三六度,但是四五度分律法中一步一步的循环误差(就算上四下五或上五下四两边合也免不了),三六度的从9拍以后就比较难分辨了,我就想能不能找一个又快又好的方法呢。于是我开始总结,慢慢地摸索出这套方法。如下表所示。
优先音分律法步骤
                                               

标准音

1
                 2
3
37a
大三度
四度
五度
大六度
43#d1与38#a成四度,与36#g成五度,与34#f成六度
大三度
33f

38#a
40c1
42d1
大三度
41#c1

36#g
34#f

四度
42d1
38#a

35g
33f
五度
44e1
40c1
39b

35g
优先音分律法步骤                                             
1、分别以37a调大三度33f、大三度41#c1、四度42d1、五度44e1这四个音为第一优先音。
2 、以上面的四个第一优先音分别调出在基准组内以其为根音或者冠音能够组成的大三度、四度、五度、大六度的音程,如表1中2列里的六个音(这六个音为第二优先音),方框里的音为重复两次的音。加下横线的是已调的第一优先音。空格是没有与前面那个音构成大三度、四度、五度、大六度的音程,这六个音如果再按照这样的规则往下调就是检验的步骤了。
3、最后一个音是43#d1,它与38#a成四度,与36#g成五度,与34#f成六度很容易调出,这样我们就把一个基准组的十二个音调完了。
在调律的过程中必须牢记的几个规则
1、优先使用较易听的拍程,比如在调第二优先音里的40c1时选择33f上行五度调40c1要好过44e1下行大三度调40c1,选择三六度的拍频要尽量在九拍以下。
2、大音程为宽音程,小音程为窄音程,四度音程为宽音程,五度音程为窄音程,这样我们利用优先音来分律时就知道下一个音的拍频是该窄进还是宽出了。比如我们调第一优先音里的两个大三度33f和41#c1,33f是往低音方向宽出六个拍的,41#c1往高音方向宽出九个拍的。
3、相同的音程越往高音拍频越快,相同根音的大六度拍频大于大三度拍频,相同根音的四度大于五度的拍频。在优先音分律里经常用此来检验所调的音。
4、调就是检验,检验也是调。表中我们看到有两个音加下画线,三个音用方框框住,也就是说37a有两个通道去调或者检验这五个音,所以时刻用37a顺着第一、第二优先音去检验所调过的每一个音。在第二优先音里,分别以这六个音为根音或者冠音构成的大三度,四度,五度,六度音程所生成的音还是在第二优先音里(除了一个第三优先音43#d1外),比如38#a下行大三度是34#f,也在第二优先音里,35g上行大三度39b也在第二优先音里等等。利用这个原则我们就很方便的去检验了。比如大三度34#f 到38#a拍频小于大三度33f到37a,那就要么是34#f高了,要么就是38#a低了,我们就回过头来从37a开始检查。首先用37a检查第一优先音大三度41#c,再检查第二优先音下行五度34#f,然后用37a检查第一优先音大三度33f,再检查第二优先音上行四度38#a,如果都正确无误,大三度34#f 到38#a拍频必定大于大三度33f到37a的。其他音的检验也大同小异,只不过是运用的音程不同而已。
以上就是笔者经过多年来的调律实践所总结出来的分律方法,其优点显而易见,加快了速度,调律精度也大有提高,正如条条大路通北京,有很多路可选择,我们选择了捷径。37a 通过较容易辨认的四个音程的拍(九拍以下),达到与其较难辨认的,不和协的音程为目的,从而快速精确的分割平均律。
总之,笔者在这里只提供了一种调律的思路,就是“优先”两个字。如有遗漏或错误之处,望广大同行不吝指正,在此不胜感激。





仿古油漆及其技巧

提琴仿古油漆的历史及发展
其实仿古油漆在意大利早已有之,18世纪末意大利著名的制琴家Storioni,便开始仿制瓜内利的提琴而使用仿古油法。而后来的Rocca和Sannino更是意大利制琴史上著名的仿古制琴家,在油漆方面他们都是将油漆仿制成古旧的样子。而在法国、英国、匈牙利等欧洲各地,更出现了仿古制琴名家如Vnillaune,Chanot,Jhonot,Vollers兄弟及Rcmesargi等都将提琴外观作旧仿古。而其中的Vollers兄弟的仿古油漆已达到几乎仿真。为了满足人们对古旧名琴的追求,仿古油漆琴无论从外形或音色都十分接近古意大利的名琴(这种只花十分之一的价钱便可拥有的、与古名琴非常接近的仿古琴,确实是不少人的愿望和他们经济能力可以承受的),因此如今仿古油漆发展到淋漓尽致、惟妙惟肖的水平。有足够能力和技艺做出100%名琴仿古的制作家在近代层出不穷,可谓人才济济。著名的有Sacconi,Bellnini,Sqgmantoaicz,Curtin Cnday等等,他们的仿古油漆琴,价钱都屡创新高。
仿古油漆的种类
1)仿旧油漆。其实它并不算真正的仿古油漆,它只不过是在涂擦油漆时将该深的地方深化,该浅的地方浅化,特别是边角的地方更是将其抹淡很多,这种所谓阴阳油漆,假若处理得好,还是会比一般全新的油漆显得生动一些,颜色有对比变化也可以减少漆膜的分量。然而这种油漆并不是将琴油成旧琴的样子。
2)仿古油漆。它是用尽千方百计将琴油成古旧的样子,这包括阴阳的对比、油漆的残缺剥落、花痕坑洞、边角磨损等等,总而言之,就是将琴油成令世人信服的旧琴样子。而且质感及颜色都应该接近或等同古意大利名琴所产生的效果。
3)名琴仿古油漆。这是一种最难的,达真程度为百分百的名琴仿古油漆,它从头到尾、从颜色到质感,基本上各个部分、各个部位都要求达到与古名琴一模一样或非常非常接近 ,而且它的磨损及比较有特征的退色、花痕等都要求与原琴一致。要做到这一点,在选材和做白坯琴时就应该达到与原琴100%相同或近似,只有这样,做出来的效果才有可能以假仿真、以仿代真。
仿古油漆的前期制作
在提琴上仿古油漆之前,我们需要将白身琴作一些处理,主要是分析琴坯哪些部分先要做磨损的模仿,例如琴头、边角等,另外,面板的年轮是否需要做突出的骨肉分明效果(一般我们称秋材纹为骨,春材纹为肉),背板的虎纹是否要做排骨凹凸的效果。在复制磨损后便要将白身木材作老色处理,以下几种方法都可以巧妙混合运用:
1)紫外线照射:假若你有充足的时间,最好是让白身琴被太阳光晒至金黄色,但你若想加快步伐,可以配置一台紫外线灯箱,将提琴放进箱内照黄。
2)臭氧处理:将白身琴放进带有臭氧发生器的密封箱内薰2-3小时,但要注意臭氧与空气混合会产生硫酸,可能会对木材带来一定的腐蚀作用。
3)氨水处理:将白身琴用氨水薰蒸后琴身会变成青黄色。
4)烟火薰蒸:用烟火薰蒸处理同样可以令琴身变色,但烟火的温度一定要掌握恰当,不然会将琴坯烧焦。
除了以上的不用液体而增加白身琴的色泽外,在油漆前的染色处理也是可以加深老白坯琴的色泽。这其中包括用老红茶叶水、咖啡水、一种名为老英国的家私木器染色剂以及各种商业油漆染色液,特别推荐的是一种荷兰出品的神奇金水。然而在使用各种染色剂时一定要搞清楚其成份会不会含腐蚀性的化学剂,是否影响琴板的声学品质。另外,染色剂不能将白坯琴的木眼染黑,这样会使后来的油漆变得肮脏难看,特别是使用重铬酸钾时要多加小心,它会使木纹变黑,因此它只能用于琴柄及部分边角上。
在白坯琴做旧处理后的色泽后,便可以给提琴做底漆,也即是填木眼,这可以参考前面的一些章节中关于油漆如何打底及其重要性。
仿古油漆一般用油性漆为好,因为这更接近古意大利的油漆,然而也可用优质的酒性油或半酒性半油性油并用,但无论用哪种油,最好用的还是油漆本身有一定色素的。这样才能油出较好看的仿古油漆而又不会使漆膜层太厚,至于油漆的颜色方面,比较适用的是色粉和色淀,黄色底油宜用鼠梨黄及姜黄,还有黄色的茜草素,橙色、红色则用红茜草及姻脂红色淀,假如不需要太透明的风格,也可以用红木、朱砂等,至于酒性油则可以用滕黄、龙血、紫檀、朱草根等有机植物颜料、化学苯胺颜料及茜草素,这些颜料可酌量而用。
使用仿古油漆的一般步骤
1)白身琴作前期处理:用刮刀、沙纸打磨。
2)木材老化处理:氨水薰、紫外线照。
3)做底色:假如要有火红的底子效果,先染红色后再涂金水。
4)填木眼:用矿物粉(硅土)混合底漆填木眼。
5)上黄油:用油性油加研磨的鼠梨黄色淀。
6)开始仿古:将阴暗角落弄脏、加花痕(不要一次性完成,要先加较深的部分。)
7)涂橙黄色油:抹边、脱皮搽光位,及两者结合,再加花痕、补深色位。
8)局部加深油:需要加深的部位加深油,用“老英国”打磨。
9)上最后一层色油:可根据仿制的原琴颜色或自己的爱好上最后一层色油,最后刻花痕或做龟裂、起泡或补做脱皮。
10)打磨:用深色油画颜料打磨,打黑腊油,最后用苯胺颜料加酒精抛光。
11)最后的评定处理:最后对脱皮效果是否恰当、颜色深浅程度如何、表面及质感的感觉等等作一个综合评定,然后再决定是否需要补色补油。仿古琴要仿得像,做得好,很难做一次便大功告成,即使完成了,也最好先让委托者或使用人试用一段时间,做一个自然的、亲身的仿旧效果评价,然后根据反映出来的不足之处拿回来作最后的处理,这也未尝不是一个更周全的好办法。




意大利名琴油漆的
质感及颜色
要真正做出近似或相同的古意大利提琴的精彩油漆,首先要仔细研究现存的古意大利提琴的油漆的质感及颜色。假如我们能直接观摩到这些古旧名琴,从实物去感觉那是最理想不过的,然而不是每一个人都能有这样的条件。我们可以多听取提琴专家和鉴赏家对古提琴的描述可得知其一二,这也未尝不是一个学习的好开始。
著名的英国提琴专家希尔(Hill)是这样形容斯氏琴的油漆:“在优秀的斯氏琴样本中,我们可以感受到它的油漆外表十分迷人,质感轻而薄,精彩的色泽和清澈的透明。”
当然要真正掌握意大利名琴的油漆质感及色感,制琴师需要观摩一定数量的古名琴,最好是意大利制琴黄金时期的不同名家的提琴。以下是历史上著名的专家对这些古意大利名琴油漆及质感的描述。
荻沙罗(1560-1610)油漆
1、深棕或深黄至褐黑色,其偏黑可能是因为年份久远。
2、油漆基本是浅琥珀及棕色,非常深沉及具有丰富的质感。
3、深沉的色泽,棕色为主,但油漆呈现滋润的琥珀质地。
玛基尼(1590-1640)油漆
1、清晰的黄棕及金黄,有时是琥珀色。
2、油漆为浅黄或深棕而丰富的色彩。
3、油漆近似荻沙罗,但更透明浅薄一些,内容更大一些。
安德烈·阿玛蒂(1535-1611)油漆
1、油漆较厚,清澈的棕及棕黄色,有些很透明。
2、优质油漆浅棕及深金黄色。
3、早期的油漆有点像16世纪的鲁特琴为黑红色,而后期为老黄及浅棕色,而且漆膜较厚。
安德烈·瓜内利(1625-1698)油漆
1、油漆有点带红,有时是黄色。
2、油漆是浅橙色。
3、老瓜内利的油漆为金黄及橙红,较厚但质地好。
斯特拉迪瓦利(1649-1737)油漆
1、深红,金棕至偏红。
2、优美的金红,或琥珀或红宝石似的油漆。
3、斯氏油漆早期为金黄色,后期为橙红及棕红。底漆总是金黄,面漆为浅红,其色红如火一般燃烧。油质光滑柔软而有弹性。
4、斯氏初期油漆(1686-1694)为金黄,金黄中带少少橙红和琥珀黄色。
斯氏中期油漆(1695-1725)为金黄底浅红、老红、紫红都带棕。
斯氏后期油漆(1726-1737)为不透明很厚有点硬,色泽为深红棕。
耶苏·瓜内利(1687-1742)油漆
瓜内利早期为金黄、琥珀、黄棕色,油质薄似阿玛蒂和斯氏早期但更黄些,中期为金棕、橙红、浓厚的红。油质有点干,但色彩丰富。晚期为老红、橙红,油层浓厚不很透明,但也有带金黄及棕黄色,这种较为透明。
我们今天所能看到的古意大利提琴的油漆多数已是残存的状态,由于年份久远和受到风化、氧化的侵蚀,其颜色及油层都与原来的有所不同,就是保存得最好的几把斯氏、瓜氏提琴,它们油漆的颜色和质地都有明显的受到氧化的后果。所以有人认为,现代的仿古油漆,要达到古琴原来未产生变化时的样子(可能是指较深色、较厚漆层)才算成功,但大多数人却愿意接受古琴经历了漫长的历史后的现状和色样。因此仿古油漆(仿其变化后的样子)历来比一般新琴的油漆更受使用者欢迎,这是对不同油漆风格和特征的追求及个人喜好,其效果的评价,只能见仁见智。


[ 本帖最后由 林杰 于 2011-11-3 02:49 编辑 ]
发表于 2011-11-3 08:17:10 | 显示全部楼层
弹过用东北榆木做的贝司,声音非常扎实。
发表于 2011-11-3 08:41:18 | 显示全部楼层
弹过用台北榆木做的吉他,声音非常扎实。
发表于 2011-11-3 14:45:35 | 显示全部楼层
其实很多木材都可以制造吉他的,只是声音不同罢了!
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